冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。

一般板料冲压仅能成形等壁厚的零件, 用变薄拉伸的方法能获得厚底薄壁零件, 冲压成形局限性限制了其应用范围。而在汽车零件生产中常遇到一些薄壁但却不等厚的零件 , 用单一的冲压与冷锻相结合的复合塑性成形方法加以成形, 显得很容易, 因此, 用冲压与冷锻相结合的方法就能扩展板料加工范围

冲压件加工中，紧固螺丝的存在会对冲压件加工安全有一定的保障作用，为了让这个保障不变成一个隐患，一定要经常对紧固螺丝进行紧固，保证紧固螺丝能够起到安全保障的功能。

当冲压件加工中当商品产品工件的横剖面质量和规格型号精密度要求较高时，可以在冷冲压工艺流程后再提升修整工艺流程或者马上采用精密加工冷冲压工艺流程。为了更好地能够更好地提高高精密冲压件加工加工工艺的稳定性有时务必增加工序总数，以保证五金冲压件的质量。

加工厂是怎样把关汽车冲压件的

2、涂油查验：用洁净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至五金冲压件的整个外外表。把涂完油的冲压件放在强光下查验，用此法可很容易地发现冲压件上的微小的麻点、瘪塘、波纹。

3、柔性纱网的打磨：用柔性砂网紧贴五金冲压件外表沿纵向打磨至整个外表，任何麻点、压痕会很容易地被发现。

汽车五金冲压件技术正向精细、多功能、节能、安全清洁的生产方向发展

冲压加工是借助于常规或冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。

冲压加工制品要求的精度及保证措施：(1)尺寸精度的台理性 经济性和价值的研究。(2)成批生产的零件， 因使用级进折弯模具， 其精度要比单件折弯模具略低一些。