折叠冲压加工设计原则

(1)设计的冲压件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。水暖件加工

(2)设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。水暖件加工

(3)设计的冲压件必须形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用少、的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于***实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。水暖件加工

(5)设计的冲压件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。水暖件加工

冲压加工是借助于常规或冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有***的冲模，***的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。

冲压加工——冲压油质量原因

不锈钢冲压油的选择非常重要，合格的冲压拉延油含有硫、氯化合物添加剂，可以防止工件出现硬化、变形、毛刺、断裂等问题。为便于清洗工件产品，应尽量选用低粘度冲压拉延油。合理安排工艺，应用冲压拉延油，选择可靠的原材料，可以提高工件质量。

冲压加工——外观划痕的原因

不锈钢冲压件外表面的划痕主要是由于工件与模具外表面的相对运动造成的。在一定压力的作用下，坯料直接与模具外表面发生冲突。此外，坯料的变形热导致坯料和金属碎片沉积在模具的外表面上，从而在工件的外表面上造成划痕。

车冲压件的查验办法

3、柔性纱网的打磨：用柔性砂网紧贴五金冲压件外表沿纵向打磨至整个外表，任何麻点、压痕会很容易地被发现。

4、油石打磨：首先用洁净的纱布将外覆盖件的外表擦洁净，然后用油石打磨,有圆弧的当地和难以接触到的当地用相对较小的油石打磨。部分特别的当地还可以补充横向的打磨。

5、目视查验：目视检测首要用于发现冲压件的外观反常和宏观缺陷。