冲压件在五金加工中使用较多，指的是在室温条件下，钢/有色金属等板材用模具，由压力机提供加工所需压力而成形为形状，通常说的冲压件一般是指的是冷冲压零件，就是直接用模具对五金材料进行冲压。铜锻压加工工艺

冲压加工的生产，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。铜锻压加工工艺

冲压加工主要是是利用冲压模具，在压力机或冲床上，将板类材料一次或几次冲压成完整的零件，是个机械化程度较高的工序，它能够完***工不可能完成的工序。压加工的生产，且操作方便，易于实现机械化与自动化。冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。

冲压是一种高生产效能、低材料消耗的加工方法。冲压工艺适用于较大批量零件制品的生产，便于实现机械化与自动化，有较高的生产效能，同时，冲压生产不仅能努力做到少废料和无废料生产，而且即使在某些情况下有边角余料，也可以充分利用。操作工艺方便，不需要操作者有较高水平的技艺。冲压出的零件一般不需要再进行机械加工，具有较高的尺寸精度。

当拉深件弧形半径较小或规格型号精密度要求较高时，则必须在拉深后提升一道工艺流程。在这个基本上，五金冲压件工艺 流程数量的确立还应符合企业现阶段模具制做工作能力和冲压设备的状况。模具制做工作能力理应能确保模具生产制造、安装精 密度相对性提高的要求，要不然仅有增加工序总数。

在冷冲压模样简单的商品产品工件的，采用单工艺流程模具开展：相反冷冲压模样复杂的五金冲压件，由于模具的结构或抗拉 强度受到限制，其内外轮廊应分成几一部分冷冲压，需采用多道冲压模具模具工艺流程。