冲压成型冲压工序可以分为分离工序、成型工序这两类。

分离工序：分离工序是指使坯料沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和断面质量的冲压件的工序。

冲压成型：成型工序是指使坯料在不的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件的工序。

分离工序、成型工序的区别

分离工序：分离工序的目的是使坯料按一定的轮廓分成多个冲压件。

成型工序：成型工序的目的是在保持坯料不的条件下获得一定形状和尺寸。

冲压加工一般不需要加热毛坯，也不像切削加工那样，大量切削金属，所以它不但节能，而且节约金属冲压工艺是指冲压加工的具体方法（各种冲压工序的总和）和技术经验；冲压模具是指将板料加工成冲压零件的特殊工具。冲压件的尺寸精度由模具来保证，具有一模一样的特征，所以质量稳定，互换性好。冲压加工的特点及其应用冲压生产靠模具和压力机完成加工过程

冲压加工是借助于常规或冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有***的冲模，***的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。

五金冲压加工过程中，为了安全起见，要注意滑块的调节螺杆，不要让它伸出过长。冲压件加工中，为了防止模具发生活动，可以在加固的时候垫上一层纸，模具发生转动是很***的一种情况。为了冲压件加工过程中的安全，拆卸模具要等到机器完全停止运转的时候再进行操作。

冲压件加工时，如果需要对模具进行一定的调整和安装，要先关闭电源在行动，虽然不关闭电源也能进行，但是***指数会大大增加，所以为了安全，一定要在电源完全关闭机器完全停止运转后进行操作。