锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。

旋转锻压机是锻造与轧制相结合的锻压机械。在旋转锻压机上，变形过程是由局部变形逐渐扩展而完成的，所以变形抗力小、机器质量小、工作平稳、无震动，易实现自动化生产。辊锻机、成形轧制机、卷板机、多辊矫直机、辗扩机、旋压机等都属于旋转锻压机。

锻压主要按成形方式和变形温度进行分类。按成形方式锻压可分为锻造和冲压两大类；按变形温度锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压等。锻压的生产过程包括成形前的锻坯下料、锻坯加热和预处理；成形后工件的热处理、清理、校正和检验。常用的锻压机械有锻锤、液压机和机械压力机。

提高锻压件的内在质量，主要是提高它们的机械性能(强度、塑性、韧性、疲劳强度)和可靠度。这需要更好地应用金属塑性变形理论；应用内在质量更好的材料；正确进行锻前加热和锻造热处理；更严格和更广泛地对锻压件进行无损探伤。

锻造生产中，采用合理的工艺和工艺参数，可以通过下列几方面来改善原材料的***和性能：打碎柱状晶，改善宏观偏析，把铸态***变为锻态***，并在合适的温度和应力条件下，焊合内部孔隙，提高材料的致密度；铸锭经过锻造形成纤维***，进一步通过轧制、挤压、模锻使锻件得到合理的纤维方向分布；控制晶粒的大小和均匀度；改善第二相的分布；使***得到形变强化或形变一一相变强化等。

锻压加工应用广泛，它具有哪些特点？

1．改善金属内部***，提高力学性能金属经锻压加工后，可使金属毛坯的晶粒变得细小，并使原铸造***中的内部缺陷(如微裂纹、气孔、缩松等)压合，使金属的力学性能提高。

2．生产率较高

除自由锻造外，其他锻压加工都具有较高的生产率，均比机械加工的生产率高出几倍甚至几十倍以上。