1.改善金属内部***,提高力学性能金属经锻压加工后,可使金属毛坯的晶粒变得细小,并使原铸造***中的内部缺陷(如微裂纹、气孔、缩松等)压合,使金属的力学性能提高。2.生产率较高除自由锻造外,其他锻压加工都具有较高的生产率,均比机械加工的生产率高出几倍甚至几十倍以上。3.节省金属材料由于压力的加入提高了金属的强度等力学性能,因此,同等载荷下零件的截面尺寸相对地缩小了,减轻了零件的质量。另外,采用精密锻压可生产接近成品的零件,做到少切削或无切削加工。

锻锤是由重锤落下或强迫高速运动产生的动能，对坯料做功，使之塑性变形的机械。锻锤是常见、历史悠久的锻压机械。它结构简单、工作灵活、使用面广、易于维修，适用于自由锻和模锻。但震动较大，较难实现自动化生产。

提高锻压件的内在质量，主要是提高它们的机械性能(强度、塑性、韧性、疲劳强度)和可靠度。这需要更好地应用金属塑性变形理论；应用内在质量更好的材料；正确进行锻前加热和锻造热处理；更严格和更广泛地对锻压件进行无损探伤。

锻压加工应用广泛，它具有哪些特点？

1．改善金属内部***，提高力学性能金属经锻压加工后，可使金属毛坯的晶粒变得细小，并使原铸造***中的内部缺陷(如微裂纹、气孔、缩松等)压合，使金属的力学性能提高。

2．生产率较高

除自由锻造外，其他锻压加工都具有较高的生产率，均比机械加工的生产率高出几倍甚至几十倍以上。

锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。