机械零配件锻压加工引致变形的原因

2.热处置加工后容易产生变形问题

关于薄片类的机械零件，由于其长径十分大，在对其停止热处置后容易呈现草帽弯曲的情况。一方面会呈现中间鼓出的现象，平面偏向增大，另一方面由于各种外界要素的影响，使零件产生弯曲现象。这些变形问题的产生不只是由于热处置后的零件内应力发作了变化，还有操作人员的学问不扎实，不太理解零件的构造稳定性，从而增大了零件变形的概率。

锻压加工的优点：

1、能改善金属***，提高力学性能 这是因为锻压可以将坯料中的疏松处压合，提高金属的致密度；可以使粗大的晶粒细化；可以使高合金工具钢中的碳化物被击碎，并且均匀地分布。

2、锻压件的形状和尺寸接近于零件 与直接切削钢材的成形方法相比较，不但可以节省金属材料的消耗，而且也节省切削加工工时。

3、生产率高 锻压成形，特别是模锻成形的生产效率。比切削加工成形高得多。例如，生产内六角螺钉，用模锻成形的生产率是切削加工的50倍。若采用冷镦工艺制造时，其生产效率是切削加工成形的400倍以上。

4、锻压加工在生产中有较强的适应性 锻压加工既可以制造形状简单的锻件（如圆轴），也可以制造形状比较复杂，不需要或只需要进行少量切削加工的锻件（如精锻齿轮）。锻件的重量可以小到不足一克，大到几百吨。锻件既可以单件小批生产，也可以大批大量生产。

锻压主要按成形方式和变形温度进行分类。按成形方式锻压可分为锻造和冲压两大类；按变形温度锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压等。锻压出的工件尺寸、有利于***批量生产。模锻、挤压、冲压等应用模具成形的尺寸、稳定。可采用锻压机械和自动锻压生产线，***化大批量或大量生产，锻压机械主要包括各种锻锤、各种压力机和其他辅助机械。