4.龟裂：龟裂是在锻件外表呈现较浅的龟状裂纹。在锻件成形中受拉应力的外表容易产生这种缺陷。惹起龟裂的内因可能是多方面的：①原资料合Cu、Sn等易熔元素过多。②高温长时间加热时，钢料外表有铜析出、外表晶粒粗大、脱碳、或经过屡次加热的外表。③燃料含硫量过高，有硫渗人钢料外表。

5.冷硬现象：变形时由于温度偏低或变形速度太快，以及锻后冷却过快，均可能使再结晶惹起的软化跟不上变形惹起的强化，从而使热锻压后锻件内部仍局部保存冷变形***。这种***的存在进步了锻件的强度和硬度，但降低了塑性和韧性。严重的冷硬现象可能惹起锻裂。

锻压工艺是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，有较大量的塑性流动；在冲压加工中，坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形，其内部不出现较大距离的塑性流动。

锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等类在新石器时代末期，已开始以锤击天然红铜来制造装饰品和小用品。

锻压主要按成形方式和变形温度进行分类。按成形方式锻压可分为锻造和冲压两大类；按变形温度锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压等。

锻压设备主要用于金属成形。锻压机械是通过对金属施加压力使之成形的设备，其基本特点为压力大,故多为重型设备，设备上多有安全防护装置，以保障设备和人身安全。锻压机械主要包括各种锻锤、各种压力机和其他辅助机械。锻锤是以重锤落下或强迫高速运动产生的动能对坯料做功，使之塑性变形的机械。