锻压加工过程中要注意的细节

1.晶粒粗大将导致锻压加工过程中使锻件的塑性和韧性降低，疲倦性能明显降落。晶粒不平均：是指锻件锻压加工后某些部位的晶粒特别粗大，某些部位却较小。产生晶粒不平均的主要缘由是坯料各处的变形不平均使晶粒破碎水平不一，或部分区域的变形水平落人临界变形区，或高温合金部分加工硬化，或淬火加热时部分晶粒粗大。耐热钢及高温合金对晶粒不平均特别敏感。晶粒不平均将使锻件的耐久性能、疲倦性能明显降落。

锻压是使金属进行塑性流动而制成所需形状的工件。金属受外力产生塑性流动后体积不变，而且金属总是向阻力小的部分流动。生产中，常根据这些规律控制工件形状，实现镦粗拔长、扩孔、弯曲、拉深等变形。

锻压出的工件尺寸、有利于***批量生产。模锻、挤压、冲压等应用模具成形的尺寸、稳定。可采用锻压机械和自动锻压生产线，***化大批量或大量生产。

在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，有较大量的塑性流动；在冲压加工中，坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形，其内部不出现较大距离的塑性流动。锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。

锻压主要按成形方式和变形温度进行分类。按成形方式锻压可分为锻造和冲压两大类；按变形温度锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压等。锻压设备主要用于金属成形。锻压机械是通过对金属施加压力使之成形的设备，其基本特点为压力大,故多为重型设备，设备上多有安全防护装置，以保障设备和人身安全。

机床制造业中，主轴、传动轴、齿轮等重要零件以及切削刃具等，都是用锻压方法成形的。等温锻造、半固态成形、液力成形、电磁成形、成形、粉末冶金等等

锻压机是锻造与轧制相结合的锻压机械。在旋转锻压机上，变形过程是由局部变形逐渐扩展而完成的，所以变形抗力小、机器质量小、工作平稳、无震动，易实现自动化生产。辊锻机、成形轧制机、卷板机、多辊矫直机、辗扩机、旋压机等都属于旋转锻压机。