东莞锻压加工普通都要经过锻造、切削加工、热处置等几道工序。为保证模具的制造质量，降低消费本钱，其资料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏理性和淬火变形开裂倾向。

1、可锻性：具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

2、退火工艺性：球化退火温度范围宽，退火硬度低且动摇范围小，球化率高。

东莞锻压加工的性能

5、淬硬性：淬火后具有平均而高的外表硬度。

6、淬透性：淬火后能取得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

7、淬火变形开裂倾向：常规淬火体积变化小，外形翘曲、畸变细微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏理性低，对淬火温度及工件外形不敏感。

8、可磨削性：砂轮相对损耗小，无极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发作磨伤及磨削裂纹。

锻压加工类型应该怎么选

锻压加工对大口径法兰停止攻丝加工时，攻丝油的选用也相等重要。为了延伸丝锥运用寿命，行进螺纹加工质量，应留心以下关键。

攻丝油富含多量氯化物添加剂、活性硫化脂肪油及格外润滑添加剂，由于润滑性特高，能有效公开降切削温度，然后获得切削精度，已胜利地应用于各种难加工材料的高难度切削，比方不锈钢及耐热钢的高速车削、钻孔、攻丝、拉削、滚齿以及刨齿等。

锻压加工的优点：

1、能改善金属***，提高力学性能 这是因为锻压可以将坯料中的疏松处压合，提高金属的致密度；可以使粗大的晶粒细化；可以使高合金工具钢中的碳化物被击碎，并且均匀地分布。

2、锻压件的形状和尺寸接近于零件 与直接切削钢材的成形方法相比较，不但可以节省金属材料的消耗，而且也节省切削加工工时。

3、生产率高 锻压成形，特别是模锻成形的生产效率。比切削加工成形高得多。例如，生产内六角螺钉，用模锻成形的生产率是切削加工的50倍。若采用冷镦工艺制造时，其生产效率是切削加工成形的400倍以上。

4、锻压加工在生产中有较强的适应性 锻压加工既可以制造形状简单的锻件（如圆轴），也可以制造形状比较复杂，不需要或只需要进行少量切削加工的锻件（如精锻齿轮）。锻件的重量可以小到不足一克，大到几百吨。锻件既可以单件小批生产，也可以大批大量生产。