四体液压机的五大节约成本

1. 减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20%~40%，对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%~50%的重量。卫浴配件锻压加工价格

2.减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。四柱液压机厂家液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。卫浴配件锻压加工价格

3. 可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个。工序由13道减少到6道，生产率提高66%。卫浴配件锻压加工价格

4. 提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。卫浴配件锻压加工价格

5. 降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%~20%,模具费用降低20%~30%卫浴配件锻压加工价格

铸造和锻造材料区别

铸造材料无须要求其具有延展性。原则上，可以熔化的金属都可以用于铸造。用于锻造的材料要求具有延展性，比较常见的例子：灰铸铁、白铸铁、球墨铸铁，这些或者因为含***杂质，或因为金相结构特殊，延展性太差，不能锻造，可以铸造。卫浴配件锻压加工价格

自由锻造的设备分为锻锤和液压机两大类。生产中使用的锻锤有空气锤和蒸汽-空气锤，有些厂还使用结构简单，***少的弹簧锤、夹板锤、杠杆锤和钢丝锤等 。液压机是以液体产生的静压力使坯料变形的，是生产大型锻件的方式。卫浴配件锻压加工价格

锻造材料分类

1.按照载荷特性分类根据模具承受的载荷性质或设备类型的不同，可将模具材料分为冲击载荷(锻锤、螺旋压力机或称螺旋锤)和静载荷(液压机、机械压力机、辊锻机和辗环机)模具材料。其中锻锤热锻模具材料主要包括锻钢整体锻模(大、中、小型和校正模块)材料、镶块锻模(铸钢模体和锻钢镶块)材料以及锻钢和铸钢堆焊锻模(锻钢和铸钢模体及堆焊模膛)材料;压力机热锻模具材料主要包括整体模具材料、预应力镶块模具材料和拼分模模具材料等。卫浴配件锻压加工价格

2.按照锻压工艺和工序特点分类按照锻压工艺和工序特点可以分为模锻(终锻、预锻)模具材料、挤压模具材料、切边模具材料、校正模具材料、精压模具材料、辊锻模具材料、辗环模具材料和胎模锻模具材料等。卫浴配件锻压加工价格

3.按照模具结构特点分类按照模具结构特点可以分为整体模具材料、预应力模具材料、拼分模模具材料、挤压凹模、冲头和顶杆模具材料以及辊锻扇形镶块模具材料等，其中预应力模具材料又可以分为模体材料和 镶块材料。卫浴配件锻压加工价格