冲压工艺分类水暖件锻压加工

按变形性质分类。1、分离工序  2、成形工序

（1）分离工序

冲压成形时，被加工材料在外力作用下产生变形，当变形区材料受到的剪切应力达到材料的抗剪强度，材料便产生剪切而分离，从而形成一定形状和尺寸的零件。分离工序主要有剪裁、冲孔、落料、切口、剖切等。

（2）成形工序

冲压成形时，被加工材料在外力作用下，变形区材料所受到的等效应力达到材料的屈服极限σs，但未达到强度极限σb，使材料只产生塑性变形，从而得到一定形状和尺寸的零件。成形工序主要有弯曲、拉深、翻孔、缩口、胀形等。  

冷锻可加工定义和应用范围

冷锻加工是利用金属材料塑性变形的原理,在室温的条件下；将金属材料切断后,送入冷锻机的模具型腔内,在强大的单位挤压力和一定速度的作用下,迫使金属毛坯在模腔内产生塑性变形，从而变成所需形状、尺寸、并且有一定力学性能要求的零件。冷锻属于金属在室温下的体积塑性成形，其变形方式有：镦锻 、挤压等 。水暖件锻压加工

冷锻加工的适合范围，随着社会的不断进步，市场的高速发展，产品需求各式各样，因此冷锻加工技术也在努力的开拓新的市场，向信息化的产品靠拢，下记图片的产品基本上可以用冷锻作业完成，冷锻分为（铁芯、轴类（圆、扁）、轴类（打孔）、轴类（搓沟）、螺丝等等）

锻造余热正火，锻造过程中产生形变,终锻结束,根据不同的材质预冷或等温到我们所需的温度后选择在空气中冷却,得到索氏体为主的***,是余热正火。水暖件锻压加工

锻造余热退火，锻造过程中产生形变,终锻结束,根据不同的材质预冷或等温到我们所需的温度后选择在炉中或缓冷坑中冷却,得到在铁素体基体上分布的片状或球状碳化物为主的***,是余热退火。水暖件锻压加工

锻造根据锻件选择相应的锻造工艺

热锻：指坯料在金属在再结晶温度以上进行的加工。特点：1）、减少金属的变形抗力，因而减少坏料变形所需的锻压力，使锻压设备吨位大为减少； 2）、改变钢锭的铸态结构，在热锻过程中经过再结晶，粗大的铸态***变成细小晶粒的新***，并减少铸态结构的缺陷，提高钢的机械性能； 3）、提高钢的塑性，这对一些低温时较脆难以锻压的高合金钢尤为重要。 适用于室温下变形抗力较大、塑性较差的一类金属材料。水暖件锻压加工

温锻：再结晶温度左右内进行的锻造工艺。 特点：采用温锻工艺的目的是获得精密锻件，温锻的优势也就在于可以提高锻件的精度和质量，同时又没有冷锻那样大的成形力。 适用于形状复杂的中小型中碳钢精密模锻件 。水暖件锻压加工

冷锻：指坯料在金属在再结晶温度以上下进行的加工。特点：冷锻件表面质量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷锻能使金属强化，提高零件的强度。 适用于室温下变形抗力较小、塑性较好的铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢 。水暖件锻压加工