冲压工艺分类汽车配件锻压加工厂家

按变形性质分类。1、分离工序  2、成形工序

（1）分离工序

冲压成形时，被加工材料在外力作用下产生变形，当变形区材料受到的剪切应力达到材料的抗剪强度，材料便产生剪切而分离，从而形成一定形状和尺寸的零件。分离工序主要有剪裁、冲孔、落料、切口、剖切等。

（2）成形工序

冲压成形时，被加工材料在外力作用下，变形区材料所受到的等效应力达到材料的屈服极限σs，但未达到强度极限σb，使材料只产生塑性变形，从而得到一定形状和尺寸的零件。成形工序主要有弯曲、拉深、翻孔、缩口、胀形等。  

冷锻机台的用途介绍汽车配件锻压加工厂家

   冷锻机台的使用是根据产品的形状来决定的,所以不同的产品要用不的机台来完成加工工艺,目前我所了解的机台型号大概分为以下几种（一模一冲、一模二冲、二模二冲、二模三冲、二模四冲、三模三冲、三模五冲、四模四冲、五模五冲、六模六冲、）而且每一家机器厂商所制造出来的机器都会不一样，同时精密度也有很大的差异。汽车配件锻压加工厂家

比如说一模一冲、一模二冲我们一般简称为单模机，主要是用来加工简单的产品，如普通的螺丝，铁芯，精度要求不高的轴类，其优点是速度快，调整比较简单，而且加工成本低，缺点是加工不了精密要求很高的产品和形状复杂的产品。汽车配件锻压加工厂家

影响冲压模具寿命的因素

1． 冲压工艺及冲模设计的影响及提高冲模寿命的措施。

(1)冷冲压用原材料的影响。例如：原材料厚度公差不符合要求、材料性能波动、表面质量差和不干净等

A.冲压前应对原材料的牌号、厚度、表面质量进行严格检查

B.保证材料表面质量和清洁

(2)排样和搭边的影响，排样方法与搭边值对模具寿命影响非常大，不必要的往复送料排样法和过小的搭边值往往是造成模具急剧磨损和凸凹模啃伤的重要原因。汽车配件锻压加工厂家

挤压机设备流程

用于加热坯锭的加热设备，用于挤压型材的挤压机及其辅助装置。用于型材挤出后的直接淬火处理的水、风淬火装置(在线淬火)。用于挤压型材过程中的切头去尾，中部切断的热切锯，用于防止型材挤出后出现弯曲扭拧和多根型材之间相互碰撞的牵引机。用于型材的承托辊道、以及纵向输送的移料装置。用于型材的冷却和横向输送的冷床。用于对型材进行张力矫直和扭拧校正的矫直机。用于拉伸后的型材储存和向定尺装置横向输送型材的储料台。用于型材的定尺锯切装置，包括锯前辊道、锯、定尺装置和检查台等。用于型材锯切后的自动装筐的集载装置。用于型材的时效热处理的时效炉。用于挤压模具的加热的预热炉。汽车配件锻压加工厂家