模具导向结构和导向精度的影响，必要和可靠的导向，对于减小工作零件的磨损，避免凸凹模啃伤极为有效。

模具几何参数的影响，凸凹模的形状、间隙和圆角半径不仅对冲压件成形影响极大，而对模具的磨损影响也很大。

模具的材料的影响，模具的材料性质及热处理质量对模具寿命的影响是影响模具寿命诸因素中的因素。

模具的热加工和表面强化的影响

模具加工工艺的影响，模具加工后模具的表面粗糙度对模具的寿命影响很大，所以要根据制件情况，合理的选择加工工艺。

四体液压机工作缓慢的原因

1、检查液压泵运行情况是否正常。如果液压泵运转有不规则现象，泵转动有阻滞或轻度咬死现象，四柱液压机厂家说明问题出在液压泵，维修或更换液压泵。陶瓷机械配件锻压加工公司

2、液压缸内有空气。排除方法通过排气装置进行排气操作，并检查活塞杆往复运动部位的密封圈处有无吸入空气，如有，可能是密封圈故障，应更换密封圈。陶瓷机械配件锻压加工公司

3、活塞运动速度高时，单向阀的钢球跟随流动，以致堵塞阀孔，致使液压缸动作不规则。排除方法：将钢球换成带导向阀的锥阀载阀芯。陶瓷机械配件锻压加工公司

4、检查活塞工作情况。四柱液压机带缓冲装置的液压缸反向启动时，常出现活塞暂时停止或逆退现象。这是因为单向阀的孔口太小，使进入缓冲腔的油量太少，甚至出现真空。这种故障应加大单向阀的孔口。陶瓷机械配件锻压加工公司

5、液压缸动作不灵活。橡胶软管内层剥离，使油路时通时断，造成液压缸动作不规则。排除方法：更换橡胶软管。陶瓷机械配件锻压加工公司

6、液压缸承受一定的横向载荷也是导致四柱液压机动作缓慢的一个原因。四柱液压机厂家排除方法：与液压缸不能动作的排除方法相同。陶瓷机械配件锻压加工公司

铸造生产

必须使用加热设备、锻压设备以及许多辅助工具。加热设备主要有火焰炉（油炉、煤气炉等）和电炉。加热炉和灼热的工件辐射大量热能，火焰炉使用的各种燃料燃烧生产的炉渣、，对这些如不采取通风净化措施，将会污染工作环境，恶化劳动条件，容易引起伤害事故。锻压设备主要有蒸汽锤、空气锤、模锻锤、机械锤、夹板锤、弹簧锤、皮带锤、曲柄压力机、摩擦压力机、水压机、扩孔机、辊锻机等。各种锻压设备都对工件施加冲击载荷，因此容易损坏设备和发生人身事故陶瓷机械配件锻压加工公司

如锻锤活塞杆折断，则往往引起严害事故。锻压设备工作时产生的振动和噪声影响人工***系统，增加发生事故的可能性。锻工必须经过培训考核合格，不然就不得单独操作锻压设备和加热设备。锻压设备运转部分，如飞轮、传动皮带、齿轮等部位，均应设置防护罩。水压机应有安全阀、自动停车与启动装置。蓄压器、导管和水压缸应分别装压力表，动力稳压器也必须务备有安全阀。加热设备主要有重油炉、电炉和煤气炉。陶瓷机械配件锻压加工公司

锻压主要按成形方式和变形温度进行分类。按成形方式锻压可分为锻造和冲压两大类；按变形温度锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压等。陶瓷机械配件锻压加工公司

热锻压是在金属再结晶温度以上进行的锻压。提高温度能改善金属的塑性，有利于提高工件的内在质量，使之不易开裂。高温度还能减小金属的变形抗力，降低所需锻压机械的吨位。但热锻压工序多，工件精度差，表面不光洁，锻件容易产生氧化、脱碳和烧损。陶瓷机械配件锻压加工公司

冷锻压是在低于金属再结晶温度下进行的锻压，通常所说的冷锻压多专指在常温下的锻压，而将在高于常温、但又不超过再结晶温度下的锻压称为温锻压。温锻压的精度较高，表面较光洁而变形抗力不大。陶瓷机械配件锻压加工公司