冲压生产的零件品质要求汽车配件锻压加工公司

冲压生产的零件品质要求

1． 尺寸和形状应符合检具和经过焊装合件匹配的样件。

2． 表面质量好。表面不允许有波纹、、凹痕、划伤、擦伤、压痕等缺陷，棱线应清晰、平直、曲面应圆滑、过渡均匀。

3． 刚性好。在成形过程中，材料应有足够的塑性变形，以保证零件具有足够的刚性。

4． 良好的工艺性。应具有良好的冲压工艺性能和焊接工艺性能，以降低冲压和焊装的生产成本。冲压工艺性，主要是看各工序，特别是拉深工序能否顺利进行、能否稳定生产。

由于变形抗力高，所以就导致以下的缺点：  

(1)模具易磨损，易***、因此要求模具材料好。目前一般模具钢，其许用应力只能达2500MPa，的模具钢也不超过3000MPa。为了解决冷挤压的主要矛盾，就得采取各种技术措施，在尽力降低冷挤压材料变形抗力的同时，设法提高模具的承受能力。以利于冷挤压生产的顺利进行。  

2)对挤压设备要求较高，吨位要大。除了要求挤压设备应有较大的强度以外，还要求有较好的刚度。此外．还要求设备具有良好的精度并具有可靠的***装置。  汽车配件锻压加工公司

四体液压机功能

(1)优化设计结构，结构简单，且经济实用；汽车配件锻压加工公司

(2)液压系统时采用插装阀集成系统，冲击小，且，能有效减少泄漏的发生；汽车配件锻压加工公司

(3)电气控制系统时***的，因此可以方便的进行维修；汽车配件锻压加工公司

(4)一般是采用集中控制，有调整、手动和半自动这三种可供选择；汽车配件锻压加工公司

(5)可通过操作面板进行选择，从而实现定程和定压；汽车配件锻压加工公司

(6)滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进，这三者的行程范围，可根据工艺需要进行适当的调整。汽车配件锻压加工公司

锻压主要按成形方式和变形温度进行分类。按成形方式锻压可分为锻造和冲压两大类；按变形温度锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压等。汽车配件锻压加工公司

热锻压是在金属再结晶温度以上进行的锻压。提高温度能改善金属的塑性，有利于提高工件的内在质量，使之不易开裂。高温度还能减小金属的变形抗力，降低所需锻压机械的吨位。但热锻压工序多，工件精度差，表面不光洁，锻件容易产生氧化、脱碳和烧损。汽车配件锻压加工公司

冷锻压是在低于金属再结晶温度下进行的锻压，通常所说的冷锻压多专指在常温下的锻压，而将在高于常温、但又不超过再结晶温度下的锻压称为温锻压。温锻压的精度较高，表面较光洁而变形抗力不大。汽车配件锻压加工公司