对辊破碎机主要由辊轮、辊轮支撑轴承、压力调节装置和驱动装置组成，通过改变调整间隔，可以控制物料的排放粒度，在两辊轮之间安装楔形或垫片调节装置。    

1.楔形装置的上部设有调节螺栓。当调节螺栓拉动销时，销将驱动辊压向固定轮，以增加辊和排气口之间的间隙。当楔子向下时，压缩弹簧接近固定辊，因此距离变小，排出粒度变小。    

2.通过增加或减少垫圈数量来调整排放粒度。如果增加垫片，两辊轮之间的距离会增加；如果垫圈变小，两辊轮之间的距离就会变小，排出粒度也会变小。

对辊破碎机具有加工高硬度材料的非常重要的优势，尤其是制砂破碎生产线上使用的型号，可用于金属矿石和花岗岩等高硬度材料的破碎处理，辊轮之间的距离可以调节，出料可以调节。为了保证工作效果，在简化结构后，除了对辊破碎机硬度较高的材料外，还可以加工硅、石灰石等硬度较低的材料。此外，加工难度低，加快了工作效率。

对辊破碎机适用于制砂破碎生产线，应遵循以下操作要领：    1.物料供应粒度应该符合对辊破碎机型号规定的要求，大于额定供应粒度的物料不能进入对辊破碎机。物料在辊面上滑动，物料粒度不均匀，辊面磨损，对辊破碎机进料口堵塞，对辊破碎机产量降低，对辊破碎机无法正常工作。如果发现任何剩余材料，请立即移除。    2.对辊破碎机空载启动一段时间后，并且只能在对辊破碎机正常工作后才能进行供料。    3.制砂时，对辊破碎机的供给应该连续均匀，因此可以选择配套的对辊破碎机。    4.对辊破碎机的机器润滑为油润滑，对辊破碎机应该一定周期时间加入适量的油。    5.对辊破碎机在运行过程中不应有剧烈振动和异常声音，如有出现，请立即停止检查。    6.当出料粒度的物料时，物料从入口通过辊轮进入，在辊轮压力下被破碎，破碎后的成品被排出。

液压对辊破碎机的破碎机构由相互平行、水平安装的圆柱形辊构成。这对辊座相向旋转时，加入供给口内的材料，落在辊上，在辊表面的摩擦力和自身的重力的作用下。卷入两个滚轮之间，受到滚轮的压迫冲击、剪切、摩擦，这些力的作用大于物体晶格之间的聚合力时，材料分散成小块，达到破碎的目的。粉碎的材料被旋转的滚轮推出，下降。

液压对辊破碎机目前广泛应用于破碎市场:水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业各种粗碎、中碎、粉碎等可破碎材料的破碎工艺。