不断推出新的液压机对辊破碎机，向用户传达更新的商场动态，液压对辊破碎机在技术上的提升，为市场带来了新的商机，新的动力，对辊破碎机生产技术的进步使用户获得了更多的体验，提高了用户对它的接触能力。

由细到粗的变化，允许将粒度控制在所需尺寸内，然后生产出合格的产品。要到达这个目的，控制这个问题，其中的办法便是对辊面进行磨削（补），使两辊之间的辊保持一致，并有必定的缝，以确保物料的粉碎细度。

随着经济的发展，我厂液压对辊破碎机的规划技术发展非常成功，使外观漂亮、运用方便、装置规划非常合理。

我们工厂的液压对辊破碎机选用，使用手轮或液压传动很方便，快速地调整两齿的中变量，在确保料粒尺寸的基础上，能够在确定的现场可分区域异地装置，手提吊装和可组合使用。

破碎机对物料的硬度、湿度、粘度有一定的要求，硬度主要是针对磨损的程度，粘度是针对传动堵塞的问题，那么物料的湿度呢？从破碎机的信息可以看出，破碎机在运行时可以破碎不同的物料，其功能更强大，但当物料湿度变小时，会产生大量的粉尘。因此，破碎机可以密封设备的进出料口和设备外壳孔，也可以在进出料口上安装抽风罩，使设备在进料时不会因进出料口的原因而产生粉尘外溢。同时，在进料操作中要注意物料的湿度，调整物料的属性。

开展对辊破碎机滚柱轴承的试运转试验。对辊破碎机滚动轴承安装后，应进行滚柱轴承试运转试验。滑动式粉碎机运转前，应在推动板和调节座中间加入适量润滑油脂。运转一段时间后，检查滚柱轴承是否有不正常的工作。如果没有异常，就可以基本应用了。顶部为减少滚柱轴承损坏的滚柱轴承。减少滚柱轴承损坏可以提高滚柱轴承的生产效率，增碎机的使用寿命，给客户带来很大的经济效益。

液压对辊破碎机的破碎机构由相互平行、水平安装的圆柱形辊构成。这对辊座相向旋转时，加入供给口内的材料，落在辊上，在辊表面的摩擦力和自身的重力的作用下。卷入两个滚轮之间，受到滚轮的压迫冲击、剪切、摩擦，这些力的作用大于物体晶格之间的聚合力时，材料分散成小块，达到破碎的目的。粉碎的材料被旋转的滚轮推出，下降。

液压对辊破碎机目前广泛应用于破碎市场:水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业各种粗碎、中碎、粉碎等可破碎材料的破碎工艺。