在建筑行业，对辊破碎机带来了历史机遇，建筑行业的发展为对辊破碎机行业注入了新鲜血液。该项目的启动不仅会发展砂石行业，还会发展其他相关产业链。辊式破碎机可以为道路、铁路、高层建筑、市政工程、水电站、水库建设、港口码头、混凝土搅拌站等提供碎石骨料。广泛应用于矿石破碎、石英砂生产、炉渣处理等领域。

对辊破碎机通过调节辊子和弹簧之间的间隙容易调节材料的粒度，材料的粒度变化范围更广，可以满足更多用户的需求。产生、产量高、产品质量好、粒度合理。节约能源、低能耗、工作噪音低、污染小。

对辊破碎机主要由双辊、框架、调节装置和驱动装置组成。驱动装置由两个电机组成，电机通过三角带驱动皮带轮，使两个辊相对旋转，粉碎物料。制砂时，将粉碎的材料放在相对的两个粉碎辊上，通过辊的摩擦使材料在两个辊之间啮合，逐渐粉碎，粉碎的产品从两个辊下部的间隙排出。对辊破碎机可以通过改变两个辊轴之间的低间距来控制产品的粒度。

辊式破碎机投入实际应用后，不存在过度渗透造成系统堵塞的问题，提高了介质悬浮的稳定性和生产的连续性。能耗低，破碎齿的螺旋排列形成旋转网体，合格的颗粒物料无需二次破碎即可直接破碎，可降低能耗和产品超标率，煤矸石和块煤因其具有较高的破碎强度，在破碎机中得到了广泛的推广和应用。

随着我国煤炭系统的快速发展、煤矿开采的要求、煤矿单一生产系统生产能力的大幅提高以及采煤方法的改变，对破碎设备提出了新的更高的要求，已满足用户不同需求。

在使用和维护期间尽可能多地保持：

1.空载启动，需要在启动前检查并清除破碎机中的残留材料。

2.检查主变速箱和副变速箱中的机油油位，以确保足够的机油供应。

3.启动破碎机达到正常转速，并在没有异常的情况下开始进料。

4.无论采用何种进料方式，都应提供可靠的除铁装置，以防止其他***进入并损坏破碎腔。

5.当破碎机材料强度、粒度或破碎比发生变化时，应重新调整缓冲缸的氮气压力（适用范围为1.5-4兆帕）。

6.在正常停机期间，提前停止供应。当所有材料都从破碎机中排出后，停止使用。

7.破碎机主，副传动齿轮箱采用齿轮油润滑，夏季和冬季应及时更换油箱内的润滑油。

8.定期取样，检查破碎机产品尺寸是否符合要求。如有必要，可调整破碎辊的间距。

9.维护维修如果需要打开主驱动齿轮箱和副驱动齿轮箱的机盖，需要更换橡胶密封圈并在重新安装前均匀涂抹一层密封剂，以防止漏油和密封表面渗油。

10.维修后，重新组装零件时，应严格按照齿辊式破碎机的图片控制拧紧扭矩及其顺序。

11.长期停用或初次启动时，应提前2-3圈用人力转动带轮，以保证机器运转平稳，待电机方向正确后，才能正式启动。