对辊破碎机在长期使用过程中很可能会磨损，有时只有一个部件会磨损，需要更换和使用。对辊破碎机的辊皮是破碎机的易损件之一。为确保对辊破碎机正常运行，需经常更换辊皮。怎样更换辊皮？更换时应考虑哪些因素？

      1.对辊破碎机的联锁电源须切断，主电源可能须切断。

      2.切断对辊破碎机的电源后，将修理警告牌挂在显眼的位置。发出警告标志后，可以更换对辊破碎机的辊皮。首先拆下对辊破碎机的辊子，然后拉出矿山带的牵引绳开关，去除带子上的浮石，取出口罩、盖子、防尘罩。

      3.安装压紧螺母，浇注锌合金。浇注前，对辊破碎机的推力和内衬预热至60~180，内衬接缝用石棉和粘土密封，锌合金不露出双辊砂型内衬。

      4.安装紧固螺母和锁板，使其牢固。所有步骤完成后，须调试电源。空载调试一段时间后，才开始添加材料。

      对辊破碎机适用于原料粒度小于5毫米~150毫米、产品熟料、河卵石、铁矿石、应时岩、钾长石、钠长石、石灰石、金属硅、重晶石、玄武岩、花岗岩、矿渣、水泥熟料、建筑垃圾(混凝土)、页岩、生石灰等物料。

      液压对辊破碎机通常称为对辊破碎机，结构简单，性能好，对玉石和河玉石破碎效果好，常用于制砂生产线。

      液压对辊破碎机的结构：

      1.液压对辊破碎机由破碎辊、调节装置、弹簧可靠装置、液压结构和框架组成。

      2.液压对辊破碎机破碎辊的主要工作机构是水平轴另一侧的两个旋转辊平行安装。一个辊移动，另一个辊固定。破碎辊由轴、轮毂和鼓组成，辊通过键与圆锥轮毂连接，辊皮固定在轮毂上，带有三个圆锥拱形铁螺栓和螺母，辊皮与矿石直接接触，应经常更换，通常由高锰钢或特殊碳钢(铬钢、铬钢)等制成，耐磨性好。

      3.液压对辊破碎机通过增加或减少两个破碎辊(即矿石出口)之间的间隙，并通过调整两个辊式轴承和设备之间的间隙数来控制破碎产品的粒度。

      4.液压对辊破碎机的弹簧可靠装置是辊式破碎机的重要组成部分。弹簧松动对辊式破碎机的正常运行和过载保护起着重要作用。机器正常运行时，弹簧压力须平衡两辊之间的平衡力，保持矿井间隙，使产品粒度均匀。辊式破碎机的弹簧须压缩，可移动的破碎辊移动到一侧，出料口的宽度扩大，机器不会损坏。未损坏的物体被移除后，弹簧回到原来的状态，机器正常运行。

对辊式制砂机是一种粗细碎设备，广泛应用于化工、冶金、建筑材料、耐火材料等行业，对高硬度材料进行破碎。其特点是噪音低，粉尘少，性能稳定，维护方便。对辊式制砂机原料的粒度直接影响产品的质量，对辊式制砂机排放粒度进行调整已成为一个重要问题。

对辊式制砂机工作时，用一对动辊粉碎物料，由两台马达驱动，皮带轮由一条v带驱动，使其旋转。物料从进料口进入破碎室，被辊粉碎的产品从破碎机下排出。

尽管新的破碎设备在产品可靠性、产品耐磨性、减少过载破碎量、严格控制破碎后的粒度等方面取得了有效的进展，但产品的日常使用和维护也非常重要，这不仅关系到产品的可靠性、耐磨性和破碎后的粒径，还有设备的性能和整个生产线的生产能力，也决定了设备的折旧和使用寿命。

首先，在安装过程中，设备可以直接安装在混凝土地基或金属框架上。应特别注意确保安装平台平整，因为不均匀的地基表面会造成破碎机基座的变形，导致主、副传动齿轮箱的齿轮工作条件恶化。因此，在安装破碎机后，应检查破碎机底表面的水平，允许误差不得超过2毫米。