对辊破碎机主要由双辊、框架、调节装置和驱动装置组成。驱动装置由两个电机组成，电机通过三角带驱动皮带轮，使两个辊相对旋转，粉碎物料。制砂时，将粉碎的材料放在相对的两个粉碎辊上，通过辊的摩擦使材料在两个辊之间啮合，逐渐粉碎，粉碎的产品从两个辊下部的间隙排出。对辊破碎机可以通过改变两个辊轴之间的低间距来控制产品的粒度。

      液压对辊破碎机主要由固定和可移动的破碎辊、压缩和调节装置和驱动装置组成。工作时，物料从进料口进入机体，通过圆柱形双辊挤压、摩擦、研磨和破碎物料，使物料破碎，破碎后的成品从底架下排出。

      液压对辊破碎机主要由固定和可移动的破碎辊、压缩和调节装置和驱动装置组成。工作时，物料从进料口进入机体，通过圆柱形双辊挤压、摩擦、研磨和破碎物料，使物料的成品从底架下排出。

      液压对辊破碎机在传统双辊破碎机的基础上进行了结构和技术升级。新型机以液压缸为压力输出，利用液压装置实现自动调节、自动补压，压力比较准确。

我们都知道双齿辊破碎机的中间部分是滚齿，这是双齿辊破碎机脆弱的部分。而一家专门的双齿辊破碎机的生产厂家生产的设备，具有高耐磨性和长寿命。如果你挑选不好的制造商，那么他的双齿辊破碎机滚齿很可能使用寿命短。

1.温度：当温度下降时，润滑剂会变稠。跟着温度的升高，会变稀。因而，设备在低温下需要低粘度润滑剂，而在高温下需要重油，以避免金属之间的干摩擦。

2.速度：滑动和旋转的越快，在齿轮之间挤润滑剂的时间会越短。同时，在高速运行下，润滑油更易阻塞、增厚。因而：高粘度（重油）为低速，低粘度（稀油）为高速。

3.负荷(压力)：高粘度油比稀油更能抵抗重负荷和避免金属与金属之间的碰撞。因而，设备轻负荷需要低粘度润滑油，高负荷需要高粘度润滑油。

4.击负荷：例如，因为电动机的动力，设备需要较厚的油，以避免油膜瞬间破碎所造成的边界润滑，因为只要很少的润滑油可留下。在这种情况下，需要含有添加剂的润滑油。

5.齿轮类型：当运用直齿，斜齿，人字齿时，设备的滑动和转动将产生有用的油膜，以减缓啮合的齿轮之间的直接触摸。在涡轮涡杆和双曲面齿轮等非平衡轴驱动器上，相对滑动操作的方向不利于维持油膜。在这种传动中，会呈现很多边界润滑。