在破碎行业中，双辊碎石机的应用没有颚式碎石机广泛，在小砂石场普遍存在，因为在小砂石场，双辊碎石机一直是重要的石材加工设备。他广泛参与许多领域。由于双辊碎石机的工作环境在砂石领域，工作环境非常恶劣，为了延长双辊碎石机的使用寿命，日常维护非常重要。

双辊碎石机主要依靠磨辊反向旋转的挤压力来成功破碎物料，因此我们应该每天注意磨辊和双辊碎石机其他部件的磨损。如果发现磨损严重，应及时更换。以免损坏太多，导致机器不能正常工作。不利于设备工作。

对辊破碎机(双辊破碎机)。适用于进料粒度小于80mm、成品粒度要求50μm-20mm的细碎作业。比如用鹅卵石和建筑垃圾人工制砂；矿业细碎铁矿石和应时石；陶瓷工业破碎原料。适用于水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗、中等破碎。进料粒度大，出料粒度可调，抗压强度≤160兆帕的物料可破碎。特别是在煤炭行业，原煤只要用本机破碎，就可以直接破碎，不需要去除铁矸石和杂质。破碎的物料粒度均匀，破碎率低，从而简化了选煤过程，降低了***和生产成本。

 对辊破碎机以其优异的破碎能力成为市场上不可或缺的破碎设备，深受国内外用户的喜爱，已知的破碎设备有很多种，只是不同的设备差别很大。例如，在粉碎粘土材料时，对辊破碎机可以简单地处理粘土材料。据报道，粘土具有高粘度，在破碎操作过程中容易粘在破碎装置内部，影响破碎装置。为了解决粘土不易破碎的问题，山东华机重工对对辊破碎机进行了改进，在对辊破碎机底部安装了，防止粘土粘附在设备上，从而解决了用户的许多不必要的故障。粘土主要用于砌砖，为了提高砖产品的质量，对辊破碎机破碎的粘土量不应超过10%。

对辊破碎机的辊面可分为厚齿辊和薄齿辊，可根据材料要求进行调整，满足用户和朋友的不同需求。齿辊破碎主要用于烧结、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，适用于破碎中等硬度以下的脆性材料。对辊破碎机在使用中经常出现故障，常见的故障有哪些呢？    1.当使用对辊破碎机设备时，一些客户不断增加材料，因此，对辊破碎机的过载运行、供给导致破碎腔容易堵塞，机械堵塞，严重时肘板断裂。因此，在添加物料时，应均匀添加，以避免过度担心，保证对辊破碎机的正常生产。    2.对辊破碎机的动力由皮带驱动。如果皮带松动，材料可能会断裂。如果皮带太紧，很容易断裂，影响正常运动。因此，每次启动前，都需要确认传动带的松动是否合适。    3.对辊破碎机的设备在工作过程中受到很大冲击，导致机体松动，影响正常受损工作。例如，对辊破碎机有一个偏心轴装置。固定偏心轴装置的衬套松动后，偏心轴被固定。所以一般来说，检查机身内部的部件是否松动。如果是这样，在固定机器时要小心，以免浪费维护工作。