浙江中州硅业有限公司主要产品有411、421、441、521、532、553硅块，硅粉，硅粉的规格有30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等

随着有机硅KH570 添加量的增加，SSPA 的黏度先略减小然后逐渐增加；平均粒径先减小后增加。随着有机硅KH570量的增加，SSPA涂膜的硬度没有太大变化，涂膜的附着力逐渐变好，耐冲击力先增大而后慢慢变小。有机硅 KH570 的加入使得硅溶胶接枝到树脂分子上，而无机硅溶胶的引入，使涂膜的耐冲击力和附着力等机械性能有所提高。

随硅溶胶添加量的增加，涂膜的硬度先增加后趋于稳定，涂膜的附着力逐渐变好，涂膜的冲击强度先增大后减小。这可能是因为硅溶胶属于无机材料，具有较高的硬度，通过有机硅将纳米硅溶胶引入树脂中，实际上相当于提高了有机物中硬段的比例，使得涂膜的硬度和耐冲击力有所增加。但当硅溶胶过量时，过多的硅溶胶已经不能完全接枝到树脂分子上，因此，硬度趋于稳定。并且无机硅含量逐渐增多时，无机物易脆裂的特性会影响产品性能，因而耐冲击性能下降。而硅溶胶胶粒表面被许多硅醇基(─Si─OH)所覆盖，极性较强，能与基材如铁片表面的极性基团很好地结合，从而提高涂膜的附着力。

为了提高聚酯乳液的综合性能，使其应用范围更加广泛，需要对其进行改性。现有的主要技术是直接对其进行有机硅改性，但有机硅很容易水解交联因此制得的硅丙乳液硅含量很低，对改善酯乳液涂料的硬度、耐刮伤及耐水性等方面的性能不明显。而在乳液聚合过程中加入 SiO2溶胶合成有机无机复合乳液可解决这些不足。所合成的复合乳液中，硅含量一般较高，纳米 SiO2粒子以适当的方式均匀的分散到酯乳液中，可克服目前酯乳液涂料硬度低、耐磨性及耐热性差等，是当前酯乳液涂料改性领域的研究热点。

浙江中州硅业有限公司生产的硅粉广泛适用于航天、电子、冶金保温等行业和化学工业。

将硅溶胶引入到聚酯乳液中得到复合乳液，兼具无机与有机的综合特性，扩大了复合乳液的应用领域。

目前其制备方法主要有：机械共混法、溶胶-凝胶法、原位乳液聚合法。

机械共混法是在搅拌、震荡、研磨等机械作用力下，采用乳液聚合工艺法制备硅溶胶与聚酯的共混复合乳液，是目前规模化工业生产无机有机纳米复合乳液的方法。该方法操作简单、生产、成本低，适用范围广，在过程中易控制纳米粒子的形态及分布，复合乳液及其涂膜的某些性能在一定程度上有所提高，但存在不能维持硅溶胶在聚合物乳液中均匀分散的缺陷。虽然可以添加乳化剂、分散剂等外添加物来改善二者的相容性，但硅溶胶与聚合物乳液仅通过分子键作用力结合并没有化学键作用，而硅溶胶较大的比表面积及表面能作用，致使体系易出现分层、沉降等储存稳定性差的问题，给复合乳液的储存和运输带来了极大不便，同时制约了乳液及其涂膜性能的大幅提高。

原位乳液聚合法是将去离子水、乳化剂及酯单体按一定比例放入反应器中预乳化，在机械搅拌或超声波作用下，将经表面改性后的纳米颗粒与单体同时分散在胶束中，体系升到一定温度，在引发剂作用下单体发生自由基聚合，制备出无机有机纳米复合乳液。选择经表面改性的纳米物可以提高其与酯单体及其聚合物有较好的相容性，减少团聚。

目前，关于无机纳米粒子与聚合物乳液的研究与应用都相对成熟，但是有关无机纳米粒子与乳液聚合物复合的研究尚在研究阶段，针对改性无机纳米粒子在后处理阶段及再分散过程仍存在部分团聚现象还有待更深入的探究有效解决手段。化学法制备的有机/无机纳米复合乳液虽然储存稳定性好、综合性能优异，但是其复杂的制备工艺和反应条件要求，导致现阶段实际应用和销售仍受限制。