轴承的检查与维护,轴承在使用一段时间后应该清洗,更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间,应随电机的工作情况,工作环境,清洁程度,润滑剂种类而定,一般每工作3-6个月,应该清洗一次,重新换润滑脂。油温较高时,或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗换油。
冷却塔电机的启动设备,也要及时清擦外部灰尘、擦拭触头,检查各接线部位是否有痕迹,接地线是否良好。
时间一长,电机温度将超过规定范围,进而烧毁线圈。此外,压缩机运行会产生较大的震动,活塞式压缩机震动现象更为明显。而且压缩机电机都有着很大的功率,这样会导致产生的交变电磁力也比较大。假如绕组浸渍不好,不成一个牢固的整体。绕组会由于强大的震动而导致活动的线圈之间震动摩擦,匝与匝之间绝缘层被很快磨损,引起短路,从而导致维修失败。
真空处理:安装好后须对系统进行真空处理。为加快处理速度,开始抽真空时可以用机组本身进行。但处理后期,必须使用真空泵进行处理。这是因机组本身在没有制冷剂蒸汽冷却的情况下,只能短时间运行(一般不超过五分钟为宜),而这是可能使系统达到足够的真空度的。真空度不够,就会使系统含水率偏高。系统中所含水份对系统和维修成功影响甚大。一方面水分会使制冷剂水解,形成酸性物质,腐蚀绕组漆包绝缘层;另一方面,还将使轴瓦等摩擦副产生镀铜效应,使电机负荷增大。
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