有关GRC轻质隔墙板的安装施工流程是怎样的吧？

GRC轻质隔墙板

1、工艺流程

材料检验→技术交底→清理基层→放线→固定U形钢板卡→排活安装→检测垂直度、平整度→固定GRC轻质隔墙板→复测垂直度、平整度→支模→灌缝→缚嵌缝带→接缝抹浆→刮腻子→打磨平整→面层涂料。

2、准备材料和施工工具

在施工前，需要准备GRC轻质隔墙板材料以及门窗配套框板凳材料，同时要准备施工工具，如临时固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具，待横向角铁的撬棒、木工板锯、油灰刀、木楔等。

要根据图纸要求，在墙面及顶棚上弹出隔板墙的位置以及门窗位置。并对办公室、走廊、大厅等房间均做吊顶，因此需要在隔板墙位置高度做吊柱和吊梁。

3、清理施工作业面

为了保证GRC轻质隔墙板的施工能够顺利进行，应该及时清理隔墙板安装部位的清理工作，并将顶棚、墙面以及柱面凸出的砂浆块等杂物剔除，然后利用清水冲洗上部的浮灰和砂子，并晾干，然后检查该部位的平整度，保证楼地面的平整，对于高低凹陷处大于40mm的部位应该进行找平。

4、隔墙板***、弹线

根据施工图纸，在待安装隔墙板处，即柱侧面、地面、天棚、梁底面弹出与GRC轻质隔墙板等厚度的两条平行墨线，并标出门窗洞口位置，同时在地面上距平行线的一侧墨线100mm处弹出一条平行于墙的第3条墨线，作为检查控制线，在安装完毕后检查隔墙板的位置是否正确。

5、排板、安装“U”型抗震卡

在进行“U”型抗震卡安装时，首先应该按照图纸和实际尺寸进行排版计算，并对门窗洞口及转角部位不足整块板宽度的，按照实际需要，用手工板锯进行截取，GRC轻质隔墙板的长度按照楼层高度尺寸减去20-30mm截取，在排版后，较后在梁底及天棚的墨线内安装“U”型抗震卡。

6、安装GRC轻质隔墙板

条板在安装时先将其粘结面(顶面、侧面)用备好的配套粘结剂涂抹，全部抹实，两侧做八字角。然后在吊梁端部底面，弹有安装线的位置，用膨胀螺丝将配套“U”型卡固定牢固，开口朝下，“U”型卡的开口宽度为条板厚度6cm。

轻质隔墙板设备故障及解决方法分别有哪些



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轻质隔墙板设备

一，渗漏现象，轻质隔墙板设备若使用时间过长，时间久了，个别机器设备的某些部位可能会出现渗漏现象，出现这种现象的原因有很多，包括机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封件以及管接头等处，会出现渗漏现象；

二，松动现象，全新轻质隔墙板设备的零部件大多存在着几何外形和配合尺寸的偏差，在应用初期，由于受到冲击、震动等负荷，同时还有受热、变形等因素的冲击，磨损较快，很容易出现松动，因此，做好轻质隔墙板的检查与维修工作是的，

三，轻质隔墙板设备大多用到电机，若电机润滑不良，就可能导致润滑油不易在设备摩擦表面形成均匀的油膜，造成磨损，这是由于新设备的零部件配合间隙较小，同时也可能由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性所引起的故障现象。

四，人为因素，由于培训工作不到位，或是对器械设备的熟悉度不够，不按规定盲目操作设备的现象屡见不鲜，这就容易引发产品故障，影响制品产量与质量。

新型轻质墙板机具有以下显著优点：产量高：新型轻质墙板机相对于传统10块板设备产量提高一倍。同样的时间传统设备一次脱模出10块产品，我们新式墙板机一次成型20块产品。产量 是传统设备的一倍。成本降低、免刷脱模剂：新型轻质墙板机本身采用高分子自润滑材料生产，终生不用擦脱模剂。而传统设备脱模一次需要刷一次脱模剂，不但浪费人工，更增加成本。所以，采用新型轻质墙板机做出的产品比普通墙板机做出产品每平方成本降低0.7-1.0元钱。设备耐腐蚀性好：新型轻质墙板机采用高分子材料，无论用何种材料生产都不会出现腐蚀设备表面现象。解决了传统设备生产菱镁材料漏浆的情况。无 论设备使用多久，生产出的产品表面都不会出现不光滑的情况。公母槽一次成型：采用铝合金上下底条以及压槽，公母槽一次成型，做出公母槽规格尺寸非常标准。有利于后期安装。