ALC墙板常见缺陷及处理办法：

1、缺陷：ALC墙板在搬运安装过程中易破损。解决办法：尽量减少搬运次数，轻拿轻放，采用绑带起吊安装(严禁用钢丝绳***吊装)。

2、缺陷：修补位置易脱落。解决办法：控制好混凝土结构尺寸;下料前复核现场实际尺寸以缩小填补空隙;采用修补材料并根据温度等条件不同掺入108胶或其他添加剂等材料。

3、缺陷：工程刷完涂料后不久接缝处出现细微的竖向裂缝。解决办法：接缝的裂缝大多数是竖向裂缝，其产生的主要原因是填充墙为刚性结构，不能与砼结构协同变形;另一面由于钢筋混凝土结构与加气砼结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后出现变形差。对于已完工程，减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的。解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，并具有应变能力。根据笔者的现场经验建议在ALC墙板和砼结构之间施工成5-6cm左右宽、深度2cm竖缝用以填充发泡剂堵实，然后再加2道防裂网格布后批嵌腻子刷好涂料，实践效果较好。也可装修时建议设计在该处做成凹槽竖缝、变形缝，与地面砖缝以及天花缝保持一致，降低裂缝的可能性。

4、缺陷：抹灰层易空鼓。解决办法：抹灰用强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;水泥砂浆配合比为1：3;淡水、中砂，含泥量不超过3%，使用前应过筛。抹灰程序为：表面清扫干净→喷一道EC处理剂→通抹底灰一遍→喷防裂剂一道→中层底糙灰。

如何保护ALC墙板呢？下面就跟着山东熙元道的脚步一起来了解吧。

　　1.我们的施工的过程中在升降ALC墙板时，需要使用相对应的夹具，不要使用其他工具，以免对ALC墙板造成一定的损坏。

　　2.alc板经常出现保护层脱落的现象。此时，可将未脱落的混凝土保护层与钢筋分离，清除顶部残留的粉末。用油灰刀清除钢筋上的锈皮和残留的防腐剂，用钢丝刷清除钢筋上的浮锈。钢筋表面刷LR沥青乳液防腐层，厚度控制在0.4-o.***m左右。然后用热风机干燥涂层，或者在自然条件下干燥。涂层需要比较好的干燥后，对粘合剂进行表面处理。

　　3.自动高度控制墙板安装完毕后，不允许碰撞，更不允许碰撞，自动高度控制墙板的支撑部分不能随意拆卸。如果自动高度控制墙板安装完成，可能损坏墙板的***仪器不得靠近墙板。如需在ALC墙板上开孔、开槽，须经甲方和总包商协商后方可施工，并采取比较好的保护措施，减少墙板损坏。

ALC板作为一种新型墙体材料，具有许多优点，但也带来了一些问题，如施工经验少、操作规程不熟悉、节点处理困难等，因此要求如下：

　　1.下料力求准确，准备工作要足，事前应仔细复核框架尺寸,准确下料,安装时对平整度要求≤3mm,板缝要求不大于5mm,板缝高低差≤1.5mm,对不符合尺寸要求的板应重新切割或更换，并不得随意敲打，***了板材边角整齐,使得接缝边缘不整齐,塞缝困难,留下漏水隐患。

　　2.板缝灌浆前需要将缝内垃圾清理干净，且适当湿润，以实现接缝固定、密实，板缝处理的好坏直接影响到墙体的整体性,乃至围护结构的安全,能否达到预期效果;灌缝砂浆要严格按配合比调制，操作时要逐条进行,并仔细观察是否灌满。

　　3.接缝钢筋位置要准确，锚人板内部分要顺直，以确保钢筋的作用较好的发挥出来。

　　4.板材与框架的接缝具有较大的弹性、韧性、粘接力、防水性，所以，对墙体与框架结构的接缝处理要认真,仔细。

　　5.ALC板外墙饰面: 板材由于制造切割时在其表面留下许多渣沫,表面吸水快,而向板内的吸水速度较慢,因此,对板材表面要进行处理:涂刷胶水溶液，在胶水溶液中掺入适量水泥,利于固定粉末，封闭气孔，使其表面吸水不致过快，而影响砂浆中水泥的充分水化,增加砂浆强度,提高粘接力。且板材表面不得使用水硬性砂浆，且砂浆强度不宜过高。