ABS片材生产线发泡剂木塑复合材料具有很多优点，但由于树脂与木粉的复合，使其延展性和耐冲击性降低，材料脆，密度也比传统木制品大近2倍，限制了它的广泛使用。而经发泡后的木塑复合材料由于存在良好的泡孔结构，可钝化裂纹尖l端并有效阻止裂纹的扩张，从而显著提高了材料的抗冲击性能和延展性，且大大降低了制品的密度。发泡剂种类很多，常用的主要有两种：吸热型发泡剂(如碳酸氢钠NaHCO3)和放热型发泡剂(偶氮二甲酰胺AC)，其热分解行为不同，对聚合物熔体的粘弹性和发泡形态有着不同的影响，因而要根据制品的使用要求选择适当的发泡剂。

ABS片材生产线外表出现沟痕和外表面粗糙的解决方法

ABS片材生产线出现沟痕的解决方法：调整真空定型箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；检查定径套、切割机、口模等硬件是否存在毛刺、杂物等；调整定径套出水压力，出水量要求均衡； ABS片材生产线外表面粗糙的解决方法：调整定径套进水流量；调整工艺温度：降低冷却水温（PE管较佳冷却水温为20～25℃）；检查ABS片材生产线水路，是否存在堵塞或水压不足现象；检查机筒、机头等加热圈是否有损坏；咨询原料供应商，本批次原料参数；检查ABS片材生产线模具芯部温度，若高于口模区段温度，调低芯部温度；清理模具；


　

ABS片材生产线的实用小技巧

   ABS片材生产线在生产过程中很大的麻烦就是生产线出现了故障，这样不但会耽误生产的过程，延误生产的周期，如果调试不好生产线甚至会导致产品的质量下降对厂家造成了极大的压力。

　ABS片材生产线为了减少成本，在保证板材的面积相同时可以增加填料的比例，下垂的速度就会加快，板材的硬度和韧性都会有一定程度的下降。在板材成型的时为了延长加热烤板的时间，可以用pp材料代换PE材料，这时因为前者的比热容大，可以增加加热的时间。