PE板材生产线设备主要配置特点
1、机组结构紧凑,产量高,寿命长;整机采用直流或变频调速及选进的电控系统,实现单调与群l控联动,控制精l确、稳定、可靠。
2、料筒加热系统带风冷装置,降低温度误差;自动控温仪带PID调节功能,使温度控制更精l确±2℃。
3、压光辊传动为一机单辊***传动形式;***控制的辊温调节系统能精l确调控压光辊的温度,使板材厚薄均匀;压光辊采用***加工工艺确保辊筒精度和生产高质量塑料板片制品的要求。三辊机型式可采用直立式、45°斜式、水平式。
4、工位液压快速换网装置(1.5秒/次)的应用实现不停机换网,使生产连续进行。
5、塑料挤出机采用单台、二台、三台挤出机同时挤出,塑料熔体分配器复合和挤出模具多流道复合,用于生产单层、多层复合板片材等多种机型选择。
6、塑料熔体计量泵的选配使塑料熔体挤出更加稳定,确保制品均匀度。
7、自动上料及干燥系统保证物料干燥,确保制品品质;性能优越,螺杆机筒氮化合金钢经优化设计而成,塑化均匀。
8、生产塑料板片材的宽度在3m以内;厚度0.3-20mm的各种机型供选择;制品裁断采用自动定长裁断装置,保证板片材的对角线尺寸精l确在3mm以内
南通源溯机械制造有限公司坐落于江苏南通市锡通工业园区,是一家致力于塑料挤出成型设备的研发、制造的高科技创新型公司。从片材、板材及特种膜的各个应用范围,到设备的组装,单、双螺杆挤出机,模具,等下游辅机设备,源溯机械都能提供解决方案。依据客户的不同需求,为其特殊设计定制节能的挤出机和智能化的成套挤出生产线。源溯机械公司***成员主要由具有挤出成型和塑料高分子成型领域数十年以上从业经验的人员组成的。公司拥有面向未来,有创新精神的研发团队和高素质且经验丰富的机械、电气调试***团队,以及***的机械加工基地和现代化的装配车间。
PE板材生产线设备主要配置特点:
1、机组结构紧凑,产量高,寿命长;整机采用直流或变频调速及选进的电控系统,实现单调与群l控联动,控制精l确、稳定和可靠
2、料筒加热系统带风冷装置,降低温度误差;自动控温仪带PID调节功能,使温度控制更精l确±2℃
3、压光辊传动为一机单辊***传动形式;***控制的辊温调节系统能精l确调控压光辊的温度,使板材厚薄均匀;压光辊采用***加工工艺确保辊筒精度和生产高质量塑料板片制品的要求。三辊机型式可采用直立式、45°斜式、水平式;
4、双工位液压快速换网装置(1.5秒/次)的应用实现不停机换网,使生产连续进行
塑料板材生产线- PE板材生产线具有的优势,而且发展迅猛,而且已经产生了自动化的生产线。它主要的优势在于:第l一, V法生产线可以提高铸件的质量,使铸件表面更加光洁,轮廓也会更加的明显,提高制作尺寸的准确性。第二,节约固定***的成本,设备的使用寿命增长了。第三,利用率也有大幅度的提升,填充能力增强,有利于节能环保。对于PE板材生产线的操作过程主要分为以下几点:首先将模具安装在抽气箱上面,利用模具上的孔和抽气箱相连将塑料膜吸在模型.上;其次,放置带有夹层结构和小孔的砂箱;完成铸模的一步, 通过砂箱内的抽气管将铸模吸空,然后将抽气箱内的空气放掉,再对砂箱的上下两面分别覆上薄膜和塑料膜,截止到这一步铸模已经大体.上完成了。
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