PP片材生产线在长时间的使用过程中总会出现一些小故障，这时为了让他回到较佳使用状态就需要我们队他们进行一下维护。这些***维护有的在故障时进行即可，有的则需要在运行一段后进行维修。

1 需要定期检查PP片材生产线的管路时候***及在长时间的运行过程中固件是否紧固等。2 定期检查PP片材生产线机器的安全装置是否正常有效，特别是更换模具后要检查机械***是否作了相应调整。这对整个生产线的安全运行具有非常重要的作用。

3 定期检查PP片材生产线油液过滤网或填料的情况，及时清洗和更换，经常注意油质是否被污染和变质。当液压油变成黑褐色发出臭味时，是氧化变质的表现，应尽快更新液压油;当液压油中有小黑点或透明亮点时，说明有杂质或金属粉末混入，应过滤或换油。4 PP片材生产线运行过程期间要对管材设备进行若干次的***和修理，清洗、润滑、调整、体检等。多多维修才会保证生产线的正常运行。

，PP片材生产线该缩合物再参与PP大分子自由基的接枝反应，PP片材生产线且由于该缩合物带有多个可与PP大分子自由基的乙烯基可以与另一个PP大分子自由基反应，从而实现PP大分子之间的交联.其反应过程如下:硅l烷醉解缩合:通过分析，我们认为一步法实现硅l烷接枝并交联PP很有可能的反应途径为第二种。因为硅l烷的缩合在100℃以下比较容易发生，而引发剂的分解需要在100℃以上。将混有硅l烷和催化剂(催化剂为可以提高可反应的轻基的物质)的物料加入挤出机中，PP片材生产线升温反应挤出，当物料温度(在螺杆的加料段)达到80℃左右时，硅l烷在催化剂的催化作用下会快速的实现缩合，此时引发剂并没有分解，当然也没有形成可以接枝的PP大分子自由基;而当温度超过100℃以后，引发剂开始分解产生可以接枝的l烷单体实现了在PP大分子上的接枝，也不可能发生随后的醇解和交联。

PP片材生产线的性能

PP片材生产线生产的PP板具有韧性高，抗拉，耐腐蚀，耐低温，耐磨性能好等特点。

在化工，服装，包装，食品等领域有广泛应用。可进行填充，阻燃，改性，表面可压花，磨砂。LDPE(高压低密聚乙烯)性质较柔软，机械强度较低，熔点亦较低，适于制薄膜和电缆绝缘层。HDPE(低压高密聚乙烯)刚性较大，机械强度较高，熔点亦较高。适合制中空制品，注塑制品等,广泛用于制造冰球场墙板。厚度：1-350mm。颜色:原色、白色、蓝色、***、黑色、绿色等。

厚度(H) x高 ：0.2mm – 3mm x1200mm，其它规格可定制。

厚度(H) x长(L)x宽(W) ：2mm – 350mm x 6000mm x 2000mm，其它规格可定制，

尺寸规格：棒材

直径 (Ф) x长(L)：15mm – 350mm x 1000mm，其它规格可定制。

尺寸规格：管材

直径 (Ф) x长(L)：20mm – 350mm x 1000mm 其它规格可定制