PC设备是世界硬质旅行箱板设备。采用模内共挤的技术，引进PC材质，取代传统的ABS材质。通过三机共挤，模内复合挤出，生产出新型的制品。

用我公司工艺技术生产出的旅行箱板颜色鲜艳，结构坚实，成本适中，品质。这项技术目前在该领域具备很大的发展空间，将是今后新的市场主导。

PC膜内共挤复合膜，制品厚度可达：0.17mm、0.175mm、0.18mm

PC膜内共挤复合片材，制品厚度可达：0.175mm~1.5mm

PC膜内共挤复合板材，制品厚度可达：1.0mm~10mm

制品宽度：800-1250mm；

厚度：0.15-1mm；

产量：400-600kg/hr

应用范围：档次高箱包级PC板材及光学级高亮高光洁度PC片材.

该类生产线用于生产PC透明片材及PC功能片材，多用于汽车工业和电子、电器工业，现在也用于防护面罩、安全帽等方面。

PC薄片材挤出生产线相关介绍

南通源溯机械制造有限公司制造的PC薄片挤出生产线在能耗、智能化、自动化指标及安全标准，工艺标准等，均已达到或接近国际设备的标准。该生产线拥有多项发明及实用新型，为替代进口设备的选择具有很大的优势。三辊成型机辊筒温度控制±1℃，可控制塑化过程及片材的厚薄、平整性、包辊面光亮。不同要求的PC片材，选用不同类型的三辊城厢机，使生产工艺更为完善。

PC复合片材设备

聚碳酸酯(Polycarbonate)缩写为PC，是一种无色透明的无定性热塑性材料。碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能，同性能接近PMMA相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94V-0级阻燃性能。PMMA又称有机玻璃或亚克力，英文名称 Polymethyl-Methacrylate0是***环保的材料，可用于生产餐具，卫生洁具等，具有良好的化学稳定性、和耐候性，PMMA树脂在破碎时不易产生尖锐的碎片。目前市场上的主要产品是PC涂层硬化片材或PMMA材材，其主要功能是在视窗、触摸屏及显示屏中的表板材料，起到透明、抗刮花作用，但都存在功能使用上的缺陷，PC涂层硬化片材的硬化层为后期涂刮上去的，容易脱层老化，保质期为6-8个月，而PMMA片板其耐冲击性与抗弯曲性能差，容易碎烈。

PMMA+PC复合板材生产线介绍

PMMA+PC复合板材就是将PC和PMMA通过共挤的方法制得的复合板材，但是区别于塑料合金和高压复合板，板材的结构类似于复合共挤薄板，在实际制品应用过程中，由于PMMA具有较好的硬度和耐磨性，一般用于外部，而PC具有良好的韧性，所以作为内层。

目前PMMA+PC复合板材已经在客户工厂实现批量化生产，缓解了市场上对5G手机电池盖、汽车显示薄膜的紧张需求。南通源溯机械制造有限公司生产的PMMA+PC复合板材挤出生产线采用了自动模头、进口品牌的测厚仪，有效的保障了设备运转的精度和稳定性能，所生产出来的复合板材具有平整度佳、表面硬度适中等特性，无论是平面还是弧形后盖工艺，都非常适宜，为手机后盖提供了优异的复合板材原材。目前PMMA+PC共挤复合板材厚度在0.125mm、0.175mm、0.375mm、0.5mm、0.64mm、0.8mm、1.0mm、1.5mm、2mm、2.5mm等厚度，该生产线目前已经实现定制化，完全可根据客户要求。