PLA挤出片材生产线介绍

一、概述：

1.  使用条件：380V/3P/50Hz  三相五线制

2.  冷却水

水压力2-4Kg/cm2 G,

用水量：10 ℃-12℃,30m3/h 或20 ℃-30℃,40m3/h

3.  压缩空气空气

压力0.6-0.8Mpa，耗气量1.5m3/h

4.  生产原料：PLA聚乳酸原料及回收料

5.  制品规格： L=810mm，δ=0.2-1.5mm

6.  挤出产量： 550Kg/h

二、设备清单：

1.  GWP85/40双螺杆排气挤出机1台

2.  液压换网器（双柱式） 1台

3.  熔体泵1台

4.  熔体流道1套

5.  模具1台

6.  三辊压光机1台

7.  辊温控制系统 1套

8.  冷却托架1套

9.  切边装置（圆盘滚刀）1套

10.废边收卷机2台

11.双面涂硅油及烘干装置1套

12.牵引机1套

13.双工位收卷机1套

14.***电气控制系统 1套

15.上料机 1套

由于普通PLA原料在空气中含水率高的特性，在熔融挤出时，会引起水解作用，使熔体粘度和分子量显著下降，导致挤出成型片材起泡、变脆，发黄等异常现象。改善方法通常从下面三方面入手：

1） 通过增加加工助剂，能够在加工中有效地和聚乳酸分子作用，形成均匀的物理网络结构（避免凝胶的生成），以提高熔体强度。一旦熔体强度得到提高，在加工过程中就能够有效地阻止熔体破，使加工过程更为稳定，从而提高产量。同时，也可以在一定程度上提高产品的质量。

2） 设备工艺选型上，通常采用设备主要有单螺杆挤出机，其'干燥一熔融挤出'的加工路线，一般需配套干燥系统，第二种采用真空排气双螺杆挤出机直接挤出成型。由于单螺杆的固有特性，适应于生产品种少的厂家要求，不同原料的生产条件需配套螺杆结构，才能更好发挥效率。而双螺杆排气挤出工艺具有若干显著优点，包括节能效果明显、流程工艺简单、可以实现在线配混等等.通过双螺杆化改造，可以达到理想的排气效果和有效控制PLA熔体粘度控制，更能适应目前市场需求的柔性化制造。

PET片材生产线要从哪些方面对比

      购入PET片材生产线的价格确实也是不低，但是这样的生产线如果运用得当，提升工作效率对我们后续的生产也是有帮助的，还是非常值得我们去认可的。当然作为厂家，还是希望能够节省一定的费用，如果真的是可以找到一个优l质的厂家来合作，其实想要购入到一款优l质的生产线也是非常容易的。那么我们到底要从哪些方面来进行方面的对比呢？

 首先，确定好生产线的整体性能和品质。

         其实我们想要使用PET片材生产线，也是为了能够保证生产加工不会有任何的问题，所以说购入之前一定要特别注意好其品质到底如何、建议选择这样的生产线必须要和正规厂家来合作，如果有条件可以直接到厂家来进行对比现货品质到底如何，如果没有时间也可以看一下网络上的参数，主要是参数上符合我们的需要，那么这样的生产线就是比较值得我们去认可的。

其次，网络上对比好同类型生产线的价格。

         因为我们需要的PET片材生产线不同，所以价格方面也会有一定的差异性，建议大家还是先通过网络上确认合同类型生产线的具体价格是多少，这样就可以让我们知道什么类型的生产线更高。建议还是和本地的生产线生产厂家来进行合作，定制服务也不易出现问题。对方也能够***提供后续的处理，与大型厂家来合作，是比较不错的一种合作方式。

保证PET片材生产线的实用性需要注意定制

   首先，生产线的品质必须要提前确认好。

         不管我们想要购入什么类型的PET片材生产线，都是需要有一个品质方面的确认工作，只有如此才能够真正保证好后续的一个使用效果。而且大家也是应该很清楚，生产线的质量高，肯定价格方面也是不会太低的，所以其品质方面肯定也是要做好确认工作才行。如果真的是能够找到优异的厂家来合作，那么肯定其生产线的质量要对比好，尽可能是和正规厂家来合作更好。

  其次，生产线定制要求必须要明确好。

         PET片材生产线定制必须要明确好我们的需要，生产线的功能和性能如何，我们也是需要提前告知厂家的。因为不同类型的生产线，定制都是会有很大的一个差异性。所以建议还是应该做好了整体对比，一定要和对方的厂家来进行协商，我们到底需要什么类型的产品，如何来进行后续的定制，都是需要写明在合同中。只有如此才能够真正确保好我们的权益，定制到更好的生产线。