按照2012年全年太阳能组件产能35GW计算，所需EVA胶膜的面积约为4.9亿平米，而统计到主流的厂家产能约为5.5





7亿平米，相对太阳能产业链其它环节而言，EVA胶膜产出与产能基本匹配，受产能过剩影响并不严重。我国太阳能电池产出量约占据60%左右份额，按照出货量35GW计算，中国太阳能电池产出量约为20GW左右，对应的EVA需求约为2.8亿平米，其中国内大EVA胶膜生产厂家福斯特产出约为1.58亿平米，预计国内组件生产企业仍然有1亿平米的EVA胶膜依赖于进口，占据约30%的比例，对国内EVA生产企业福斯特、爱康科技、红宝丽等而言，仍然有较大的成长空间。
由于光伏行业的苛刻要求，对EVA生产设备的要求也非常高。设备的稳定性，及收缩率的控制，尽量少的影响其配方成分的丢失等。国内做胶膜设备的厂家有很多，但都或多或少达不到要求。导致很多EVA生产厂家选择了自己拼装或组装设备。直到在2010年，国内有了整条EVA胶膜生产线的生产企业（苏州金韦尔机械有限公司）。中国在EVA行业发展的步子就更快了。降低了EVA胶膜的成本，间接的降低的光伏行业的成本。

BBF太阳能背板  

EVA+PET+THV制成的复合物，一般采用三层共挤。THV树脂是四氟乙烯、六氟1丙l烯和氟化亚乙烯的三元共聚物，它是是目前韧性较佳的氟聚合物，并具有较1高等级的光学透明度。EVA是乙烯-醋酸yi烯共聚物。

TPE太阳能背板

这是热塑性弹性体总称。通常包括嵌段共聚物（如苯yi烯类树脂、共聚多酯、聚氨酯和聚酰胺）、热塑性弹性体掺混物及合金（热塑性聚烯烃和热塑性硫化橡胶）。其中，嵌段共聚物使用相对广泛，包含苯yi烯类树脂和氢化树脂。

EVA太阳能背板

乙烯-醋酸yi烯酯树脂。其柔韧度和粘接力都不是很好，但是便宜。

EVA夹胶玻璃的特点是粘结力比较好，透光度比较好。EVA胶片特点是***成本相对较低，设。主要应用在建筑玻璃上，如幕墙、采光顶、雨棚等夹层玻璃。

夹胶玻璃制作步骤：

1.将洁净过的玻璃与切好的EVA胶膜合片,放进硅胶袋内,合好片的夹胶玻璃可以一层层叠放，为了防止小玻璃移动可以把玻璃四周用耐热胶带固定好。2.玻璃四周置放便于真空排气纱网，常温下冷抽5-15分钟，排空硅胶袋内空气。3.一般加热到玻璃表面温度达50℃-60℃,保持时间20-30分钟；然后继续加热到玻璃表面温度达到130℃-135℃，保持时间45-60分钟，胶膜厚度或合片层数增加，可适当延长保温时间。