EVA薄膜使用须知

1、固化条件：快速固化型胶膜，加热至135~140℃，恒温15~20min;常规型胶膜，加热至145℃，恒温30min。

2、透光率：大于90%。

3、交联度：快速固化型胶膜大于70%，常规型胶膜大于75%。

4、剥离强度：玻璃/胶膜大于30N/cm，TPT/胶膜大于20N/cm。

5、耐温性：高温85℃，低温-40℃，不热胀冷缩，尺寸稳定性较好。

6、耐紫外线老化性能：长时间的紫外线照射不龟裂、不老化。

按照2012年全年太阳能组件产能35GW计算，所需EVA胶膜的面积约为4.9亿平米，而统计到主流的厂家产能约为5.5





7亿平米，相对太阳能产业链其它环节而言，EVA胶膜产出与产能基本匹配，受产能过剩影响并不严重。我国太阳能电池产出量约占据60%左右份额，按照出货量35GW计算，中国太阳能电池产出量约为20GW左右，对应的EVA需求约为2.8亿平米，其中国内大EVA胶膜生产厂家福斯特产出约为1.58亿平米，预计国内组件生产企业仍然有1亿平米的EVA胶膜依赖于进口，占据约30%的比例，对国内EVA生产企业福斯特、爱康科技、红宝丽等而言，仍然有较大的成长空间。

EVA太阳能封装膜生产线

全自动的称重式计量装置，保证多种固体、液体添加助剂及原料高精度喂料。

低温挤出系统在保证充分混炼塑化的情况下，防止固剂提前固化交联留延部分的特殊设计，的解决了粘辊，玻璃问题。

的在线回火去应力装置

生产线中多出张力控制系统，使富有弹性的片材在冷却、牵引及收卷过程中平稳输送。

流涎挤出机采用单螺杆挤出，螺筒恒温循环水冷却系统解决了塑化和不交联的技术难点。2、辊身部分采用双面压花，并解决胶膜粘辊的技术难点。

3、冷却部分采用冷却辊与消除应力冷床，使胶膜平稳运行并充分定型，确保收缩率小于3%；