PP板材的成型性能：

 1.结晶料吸湿性小，易发生融体破l裂，长期与热金属接触易分解；

 2.塑料壁厚须均匀，避免缺胶、尖角，以防应力集中；

 3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度，料温低方向方向性明显，低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良、留痕，90度以上易发生翘曲变形；

 4.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔、凹痕、变形。

PE板材的主要特性： PE板材无臭、***、手感似蜡，具有优良的耐低温性能(低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能PE板 耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良、密度低、韧性好（同样适用于低温条件）、拉伸性好；电气和介电绝缘性好、吸水率低、水汽渗透率低、化学稳定性好、抗张性、***无害。但PE板材对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。

那么如何提升PE板材生产线的质量呢?

加入世界贸易***是我国对外开放的一个新的阶段同时也是我国工业技术迅速发展的一一个新的起点。自此以后我国的铸件出口量大增,但是相对来说国际市场对于铸件的要求却越来越高,而PE板材的应用明显的提高了铸件的质量,得到了业内的一致认同。在PE板材生产过程中只要抓住了***就可以使铸件的质量更高,厂家也就可以获得更大的利益。在整个的生产过程中再生砂的质量控制好才可以保证铸件的质量高,这就需要我们做好三点:首先要调节好再生砂的温度，这时提高l效率降低成本的关键之一; 第二就是控制好再生砂的质量指标,比如灼减量和发气量、酸耗值和PH值等;第三就是在生砂砸反复的利用过程中其透气性降低,在使用的时候要注意。在利用PE板材生产线时一定要准确的把握这些关键的质量点,这样才能生产出高质量的铸件。