ABS片材生产线木塑添加剂的必要性：1.塑料树脂材料需要加入各种助剂来改善其加工性能及其成品的使用性能，提高木粉和聚合物之间的结合力和复合材料的机械性能。2. 由于木粉具有极性很强且吸水性强，而塑料多数为非极性的，具有疏水性，因此两者之间的相容性较差，界面的粘结力很小，所以必须采用适当的添加剂来改性聚合物和木粉的表面，以提高木粉与树脂之间的界面亲和能力。3. 高填充量木粉在熔融的热塑性塑料中分散效果差，常以某种聚集状态的形式存在，使得熔体流动性差，挤出成型加工困难，需加入表面处理剂来改善流动性以利于挤出成型。

ABS片材生产线一定要按照规定操作才能确保安全

 按照设计要求控制给料量，不能随意加大给料量，进料应连续均匀，严禁带料停机和停机后继续喂料。ABS片材生产线在检修时，严禁在运行过程中进行维护调整，故障排除以后在启动前要进行检查，确保无误后再开机运行。在完成运送物料或者工序过程时必须连锁，当其中某一台设备出现故障时，其料流上游设备应立即停机，连锁装置严谨随意改动或拆除。    以粉体行业的物料运送为例，一般流程中原料颗粒经过粉碎以后，要使用ABS片材生产线运送到筛粉机进行颗粒大小的分级，在开机时是倒序开机，如先开启筛粉机，然后再开始上料，但在故障停机时就需要顺序停机，先停止上料再停机筛机运行，以避免物料从筛分设备中溢出。处理操作过程中一些注意要点外，日常过程中对机体磨损部件的维护也是重要内容，定期检查螺旋叶片的磨损率，特别是输送粒度较大的物料，当ABS片材生产线螺旋叶片顶部由于磨损变形严重时，应予以更换，螺旋叶片为ABS片材生产线的易损件，平时使用过程中应有备件。头尾轴承的润滑，选用合适的润滑脂，定期加注润滑油。

ABS片材生产线怎样提高产品精度

ABS片材生产线的出口压力受各种因素的影响存在着较大波动，必能会影响制品的尺寸精度，下面我们简单的了解一下怎么更好的提高产品的精度。提高ABS片材生产线产量，降低能耗，实现低温挤出，延长机器的寿命。由于塑料挤出机及塑料管材生产线安装了聚合物熔体泵，把塑料挤出机及塑料管材生产线的减压功能转移到齿轮泵上完成，塑料挤出机及塑料管材生产线可在低压低温状态下工作，漏流量大大减少，产量提高。齿轮泵比塑料挤出机及塑料管材生产线更易有效地建立机头压力，并可降低塑料挤出机及塑料管材生产线的背压，使螺杆承受的轴向力下降，延长使用寿命。

ABS片材生产线的实用小技巧

   ABS片材生产线在生产过程中很大的麻烦就是生产线出现了故障，这样不但会耽误生产的过程，延误生产的周期，如果调试不好生产线甚至会导致产品的质量下降对厂家造成了极大的压力。

　ABS片材生产线为了减少成本，在保证板材的面积相同时可以增加填料的比例，下垂的速度就会加快，板材的硬度和韧性都会有一定程度的下降。在板材成型的时为了延长加热烤板的时间，可以用pp材料代换PE材料，这时因为前者的比热容大，可以增加加热的时间。