的ASA流延膜生产线应该是怎样的？

ASA流延生产线具有自动化程度高、产量大、能耗低等优势。

设备特点

1、针对原有原料生产厂家（具备配方能力），可采用平双挤出机，节约生产成本；

2、针对制品生产厂家，可采用排气式单螺杆挤出机，生产工艺简单，稳定性高；

3、***设备采用西门子PLC和触摸屏，闭合控制，一键加减速，操作方便；

4、挤出机特殊的螺杆设计，确保塑料融化，色泽均匀、挤出量高，生产线速度可达60M/min；

5、全自动模具配合测厚仪，能更有效地微调模头横向宽度上的熔体厚度偏差，厚薄均匀度保证±0.01mm；

6、辊筒采用内流道整体机加工的方式，保证温度控制±1℃，辊面控制精度±0.01mm，确保流延膜厚度更加准确；

7、成形辊采用卧式三辊形式，区别于传统流延机，使薄膜正面光亮度更高，颜色更艳丽，背面采用硅胶辊辊压，保证薄膜背面具有良好的复合性能；

8、采用张力传感器和控制系统，确保张力控制稳定；

9、***西门子伺服电机，配合伺服控制器使设备运行更加准确；

10、全自动切断收卷机具有自动换卷功能，收卷带锥度张力控制，使成品卷更整齐，紧密度更加均匀。

ASA功能膜挤出生产线介绍

流延膜生产线采用单机或多机共挤方式来生产单层或多层共挤流延膜，亦可采用倍增器来实现72层流延膜的生产，全进口计量泵，数字化准确控制物料百分比，达到特殊物料的准确投入，降低成本。用于包装，以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装及建材表面包覆已经广泛应用。

ASA膜尤其在金属复合时更容易产生泛白现象。品质好的ASA功能膜采用冲击强度、韧性优良的ASA材料，材料的耐折痕性能大幅提升，具备优良的耐折痕性。

1、耐候性佳,其抗老化性能高。

2、耐化学性及色彩稳定性佳。

3、高光泽度：90~95%。

4、机械性质与abs相近。

5、与pvc等相容性佳。

6、可用于一般射出机压出。

asa改性工程塑料的六大应用领域

1、建筑材料——窗户框架与PVC类型押出。

2、家用设备——卫浴，电源切换的外壳等高1价值设备。

3、汽车材料——后照镜，车灯底座，仪表板壳，导流板。

4、户外器材——水上摩托车，游艇。

5、电子器材—— 冷气机，散热器。

6、其他用品—— 园艺用品，户外用品。

金韦尔公司生产的ASA流延膜生产线设备特点：

1、***设备采用西门子PLC,闭合控制，一键提速，操作方便。

2、挤出机特殊的螺杆设计，确保塑料融化，色泽均匀、挤出量高

3、全自动模具配合测厚仪，能更有效地微调模头横向宽度上的熔体厚度偏差，厚薄均匀度保证±1丝。

4、流延辊采用内流道整体机加工的方式，保证温度控制正负1度，滚面控制精度正负1丝 ，确保流延膜厚度更加准确。

ASA薄膜生产工艺（流延）主要控制***可以分为几方面：

产品特性：

厚度： 20um-100um

结构： 双层

制品宽度： 2000mm

收卷直径（大）： 600mm

大设计速度：60m/min

设计大生产能力：400kg/h

生产的ASA流延膜生产线设备包含了ASA流延膜生产线的制造技术，包含了喂料、挤出机、熔体线 (含过滤)、模头、铸片、牵引、放卷、收卷等的设计， ASA流延膜设备特点：

1、***设备采用西门子300PLC,闭合控制，一键提速，操作方便。

3、全自动模具配合法国测厚仪，能更有效地微调模头横向宽度上的熔体厚度偏差，使产品更加平整。

4、流延辊采用内流道整体机加工的方式，保证温度控制正负1度，滚面控制精度正负1丝 ，确保流延膜厚度更加。