按照2012年全年太阳能组件产能35GW计算，所需EVA胶膜的面积约为4.9亿平米，而统计到主流的厂家产能约为5.5





7亿平米，相对太阳能产业链其它环节而言，EVA胶膜产出与产能基本匹配，受产能过剩影响并不严重。我国太阳能电池产出量约占据60%左右份额，按照出货量35GW计算，中国太阳能电池产出量约为20GW左右，对应的EVA需求约为2.8亿平米，其中国内大EVA胶膜生产厂家福斯特产出约为1.58亿平米，预计国内组件生产企业仍然有1亿平米的EVA胶膜依赖于进口，占据约30%的比例，对国内EVA生产企业福斯特、爱康科技、红宝丽等而言，仍然有较大的成长空间。

EVA薄膜生产线设备技术特点：

1、真空压力可自动调节，在胶片融化阶段，避免厚胶片因压力过大有有溢胶现象。

2、具有断电保压功能，真空泵在断电后，真空袋能够自动保持真空，无需人员看守，来电后可继续操作，防止废品夹胶玻璃发生。

3、真空袋采用高抗撕拉硅胶板制成，，气密性好。

4、加热管采用翅片式加热管，散热均匀，寿命长。循环风机可以使每层真空袋上下表面受热更均匀

EVA太阳能封装膜生产线

全自动的称重式计量装置，保证多种固体、液体添加助剂及原料高精度喂料。

低温挤出系统在保证充分混炼塑化的情况下，防止固剂提前固化交联留延部分的特殊设计，的解决了粘辊，玻璃问题。

的在线回火去应力装置

生产线中多出张力控制系统，使富有弹性的片材在冷却、牵引及收卷过程中平稳输送。

流涎挤出机采用单螺杆挤出，螺筒恒温循环水冷却系统解决了塑化和不交联的技术难点。2、辊身部分采用双面压花，并解决胶膜粘辊的技术难点。

3、冷却部分采用冷却辊与消除应力冷床，使胶膜平稳运行并充分定型，确保收缩率小于3%；

EVA胶膜

EVA一种热固性有粘性的胶膜，用于放在夹胶玻璃中间（EVA是Ethylene乙烯Vinyl乙烯基Acetate醋酸盐的简称）。由于EVA胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性，使得它被越来越广泛的应用于电流组件以及各种光学产品。

南通源溯机械制造有限是一家致力于中高l端塑料挤出成型设备的研发、制造的高科技创新型公司。从片材、板材及特种膜的各个应用范围，到设备的组装，单、双螺杆挤出机，模具，等下游辅机设备，源溯机械都能提供解决方案。依据客户的不同需求，为其特殊设计定制节能高l效的挤出机和智能化的成套挤出生产线。