PC设备是世界硬质旅行箱板设备。采用模内共挤的技术，引进PC材质，取代传统的ABS材质。通过三机共挤，模内复合挤出，生产出新型的制品。

用我公司工艺技术生产出的旅行箱板颜色鲜艳，结构坚实，成本适中，品质。这项技术目前在该领域具备很大的发展空间，将是今后新的市场主导。

PC膜内共挤复合膜，制品厚度可达：0.17mm、0.175mm、0.18mm

PC膜内共挤复合片材，制品厚度可达：0.175mm~1.5mm

PC膜内共挤复合板材，制品厚度可达：1.0mm~10mm

制品宽度：800-1250mm；

厚度：0.15-1mm；

产量：400-600kg/hr

应用范围：档次高箱包级PC板材及光学级高亮高光洁度PC片材.

该类生产线用于生产PC透明片材及PC功能片材，多用于汽车工业和电子、电器工业，现在也用于防护面罩、安全帽等方面。

PC挤出生产线产品介绍

　  苏州南通源溯机械制造有限公司的PC片材生产线，其片材可以做到0.1-1mm，宽度1220mm，产量可以达到500kg/h，配套自动模具、法国思肯德测厚仪、全自动收卷机、西门子PLC电气控制系统。

     PC片材具有良好的性能

     1：吸水率小，收缩率小，尺寸精度高，尺寸稳定性好，薄膜透气性小；属自熄性材料；

　　2：对光稳定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类，溶于氯化烃类和芳香族溶剂，长期在水中易引起水解和开裂，缺点是因强度差，容易产生应力开裂，抗溶剂性差，耐磨性欠佳。

PC片材的优点：

1：具有优良的物理机械性能。

　　2：耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小，尺寸稳定。

　　3：具有良好的耐热性达125度和耐低温性零下45度，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，尺寸稳定性，电性能和阻燃性，可在-60~120℃下长期使用；无明显熔点，在220-230℃呈熔融状态；由于分子链刚性大，树脂熔体粘度大

　　用途：灯箱、生活用品、机械外壳，仪表检视盘、塑料配件、广告牌等，幕墙，前风挡，灯箱广告展示展览的布置壁、顶、屏风，室内装饰材料、管道系统，***“玻璃”，书写垫板，幻灯投影器材部件、汽车工业和电子、电器工业、液晶显示屏以及工业机械零件、镀镜、各种标牌、印刷、薄膜开关、铭板、防护面罩，可应用于厚片吸塑机做吸塑加工，制作各种PC灯罩、PC标示、防护罩、采光罩、电子计算机、光盘，光纤等许多高新技术领域、游艺场所奇异装饰、高速公路及城市高架路隔音屏障、声屏障工程，建材工业，工业产品，防盗设施，电子显示屏LED挡板等等，而且正迅速扩展到航空、航天、飞机、火车、轮船、汽车、汽船、潜艇、玻璃等。

1． PMMA硬化板丝印前***行预烘烤，建议烘烤温度为45℃，烘烤时间为：15-20分钟。其作用是把受潮的PMMA硬化板吸收到水份烘干掉，以便防止丝印过程中油墨变大或缩小的情况。

2． 建议烘烤后一道丝印油墨时的温度由原来60℃降低为55℃，从而减轻PMMA硬化板的变形度。

3． PMMA硬化板在完成丝印烘烤后，容易出现板材翘曲现象，建义用户在丝印烘烤后尽快把PMMA硬化板原保护膜更换掉，然后在丝印面覆15C切割膜，用重物压平放置6-10小时，PMMA硬化板则会变平整。

4． 由于高温高湿天气，PMMA硬化板会出现膨胀，大可以膨胀8C-15C。建议用户对产品切割时负公差8C左右，以防止装机时因产品尺寸过大而装不下。