PP片材生产线的制作步骤

1．首先按图纸载面几何尺寸考虑PP片材生产线实际使用需要量，进行下料配制模板，木模板应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。以使模板拼接缝严密，不易漏浆，使用钉子长度一般为木模板厚度的1.5～2倍。

2．PP片材生产线按照砼构件的形状和尺寸，用18mm厚胶合板做底模、侧模，小木方4×6cm做木档组成拼合式模板。木档的间距取决于砼对模板的侧压大小，拼好的模板不宜过大、过重，多以两人能抬动为宜。6×8、5×10、10×10cm木档做为钢管架支撑及现浇板主龙骨骨架，18mm胶合板定型板铺设现浇楼板。  

3．配制好的模板必须要刷模板脱模剂，不同部位的模板按规格、型号、尺寸在反面写明使用部位、分类编号、分别推放保管，以免安装时搞错。 

 4．成品PP片材生产线堆放在不受雨淋、干燥通风、防火安全的地方，进行遮盖保护，以免因各种因素环境影响，在使用前产生变形。


  

PP片材生产线在长时间的使用过程中总会出现一些小故障，这时为了让他回到较佳使用状态就需要我们队他们进行一下维护。这些***维护有的在故障时进行即可，有的则需要在运行一段后进行维修。

1 需要定期检查PP片材生产线的管路时候***及在长时间的运行过程中固件是否紧固等。2 定期检查PP片材生产线机器的安全装置是否正常有效，特别是更换模具后要检查机械***是否作了相应调整。这对整个生产线的安全运行具有非常重要的作用。

3 定期检查PP片材生产线油液过滤网或填料的情况，及时清洗和更换，经常注意油质是否被污染和变质。当液压油变成黑褐色发出臭味时，是氧化变质的表现，应尽快更新液压油;当液压油中有小黑点或透明亮点时，说明有杂质或金属粉末混入，应过滤或换油。4 PP片材生产线运行过程期间要对管材设备进行若干次的***和修理，清洗、润滑、调整、体检等。多多维修才会保证生产线的正常运行。

南通源溯机械制造有限公司坐落于江苏南通市锡通工业园区，是一家致力于中高l端塑料挤出成型设备的研发、制造的高科技创新型公司。从片材、板材及特种膜的各个应用范围，到设备的组装，单、双螺杆挤出机，模具，等下游辅机设备，源溯机械都能提供解决方案。依据客户的不同需求，为其特殊设计定制节能高l效的挤出机和智能化的成套挤出生产线。

PP片材生产线的组成和特点

PP片材生产线和塑料管材设备的特点：具有保温、隔热、吸音、隔音等性能。

PP片材生产线产品用途：火车车厢、客车、轮船、飞机、厢体芯层、交通运输业、内部装潢用板、顶蓬。PP片材生产线产品组成：由机头、定型冷却系统、挤出机、行星切割装置、翻料架、牵引机及控制系统组成。

PP片材的原料有哪些     PP片材和pvc片材是我们近年来一直在使用的一些原料，这些原料在我们的生活中的应用也是很广泛的，制作生产加工可塑性也是很好的。     一、Pvc片材原料吸塑片材:用来生产吸塑产品的生产原料：     吸塑产品常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。     二、PVC：常用的吸塑材料，质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。     三、PET（A-PET）：质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保***，有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难，价格也比PVC贵很多，此材料常被要求产品高l档和环保的用户取代PVC。     四、PS：密度小（质轻）、环保***，可塑性非常好，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜回收     五、PP片材：材质特别软，韧性好，环保***、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装；但PP片材可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅。     六、PET-G：物理性质同A-PET差不多，但可以高周波热合，其价格比A-PET还贵80%。