ASA功能膜挤出生产线介绍

用ASA超耐候功能膜可以大大提高瓦的表面平整度，减少露白、麻点、不均一等诸多缺陷，光泽度高，减少人为因素对产品质量的影响。用ASA超耐候功能膜覆瓦几乎没有共挤不均匀造成的浪费，薄厚一致，因而可以选择较薄的产品也不会产生露白，每平方米至少降低20%左右的消耗。用ASA超耐候功能膜生产合成树脂瓦减少共挤机和共挤机模具的投入，每套节约几万元。

ASA塑料膜的表面张力取决於塑料薄膜表面自由能大小，而ASA塑料膜表面能又取决於薄膜材料本身的分子结构。多数塑料薄膜如聚烯烃薄膜(LDPE、HDPE、LLDPE、PP)属非极性聚合物，其表面自由能小，表面湿张力较低，一般为30达因/厘米左右。理论上讲，若物体的表面张力低於33达因/厘米，普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固，因此必须对其表面处理。聚酯类(PET、PBT、PEN、PETG)是属於极性高分子，其表面自由能较高，表面湿张力在40达因/厘米以上。但是对於高速彩色印刷或为增加真空镀铝层与BOPET薄膜表面之间的结合力，也还需要对BOPET薄膜进行表面处理，以进一步提高其表面湿张力。

  ASA塑料膜生产线***设备采用西门子PLC,闭合控制，一键提速，操作方便；***伺服电机，配合伺服控制器使设备运行更加准确；挤出机特殊的螺杆设计，确保塑料融化，色泽均匀、挤出量高；ASA表面的加工厚度范围：0.05-0.2mm，宽度1500mm，厚度均匀，尺寸稳定。

ASA薄膜生产工艺（流延）主要控制***可以分为几方面：

产品特性：

厚度： 20um-100um

结构： 双层

制品宽度： 2000mm

收卷直径（大）： 600mm

大设计速度：60m/min

设计大生产能力：400kg/h

生产的ASA流延膜生产线设备包含了ASA流延膜生产线的制造技术，包含了喂料、挤出机、熔体线 (含过滤)、模头、铸片、牵引、放卷、收卷等的设计， ASA流延膜设备特点：

1、***设备采用西门子300PLC,闭合控制，一键提速，操作方便。

2、挤出机特殊的螺杆设计，确保塑料融化，色泽均匀、挤出量高

3、全自动模具配合法国测厚仪，能更有效地微调模头横向宽度上的熔体厚度偏差，使产品更加平整。

4、流延辊采用内流道整体机加工的方式，保证温度控制正负1度，滚面控制精度正负1丝 ，确保流延膜厚度更加精准。