什么是ASA？

众所周知，传统的共挤ASA复合存在色差问题，随着***对环保要求的提高，传统喷漆的彩钢瓦生产也越来越受限。此时，新型ASA复合彩钢瓦便应运而生。

究竟什么是ASA？ASA是由苯l乙烯、丙l烯腈和压克力橡胶共聚合而成。在技术上而言，ASA不仅维持了ABS之主要特性，并结合亚克力耐候之优点，具有突出的抗老化性能，可以实现在线热复合，复合厚度均匀，无色差，粘结强度高，克服了传统的共挤ASA复合存在的色差问题的同时，也节约了原料成本，使得产品之应用上可延伸至户外用途，如屋面瓦领域已广泛应用。

此外，ASA膜产品含有较高含量的ASA胶粉原料，加工厚度在0.05-0.2mm，宽度1100-1500mm范围，产品完全能通过12000小时耐候检测，保色性能比目前市场上共挤料提高了许多倍。ASA膜的均匀性比共挤料要高，无薄点色差，无浪费边角料情况，色彩更鲜艳，颜色保持更长久，因而现阶段ASA流延膜生产线成为发展趋势。

ASA树脂瓦超耐候功能膜

产品具有优良的耐候、耐紫外线、抗老化性能，且具有超高的韧性。传统的合成树脂瓦是ASA与PVC通过共挤工艺生产，由于对设备、模具、原辅材料、配方及工艺条件要求高，生产过程复杂，很容易产生涂覆不均匀、表面划痕、易刮花等诸多问题。 ASA超耐候功能膜有效解决了以上问题，经过覆膜生产的产品表面均匀无划痕，无刮花，表面光泽度高、细腻、平整。产品颜色更容易更换，厚薄均匀 ，操作简单，浪费少 ，产品无须干燥 ，解决了传统共挤工艺过程中的缺陷， 降低了生产成本。

ASA耐候薄膜生产线介绍

英文名称：ASA film

生产工艺：挤出牵引与拉伸成型

主要设备：挤出机、模具、三辊压光机、收缩卷厚度

规格：8-15丝（80-150um）

热收缩率：±0.5%以内

主要性能：超高耐候性

主要用途：树脂瓦、钢板、装饰板

ASA树脂颗粒经过烘干、加热、熔融、模具成型、压片、冷却、卷膜收卷等工序，生产出厚度8-15丝（80-150um）的薄膜制品。

ASA树脂膜的生产工艺主要是挤出牵引与拉伸成型，设备由螺杆挤出机（单、双）、模具、三辊压光机、冷却机组和收卷装置组成。

ASA树脂瓦膜生产线产品介绍

1、***设备采用西门子PLC,闭合控制，一键提速，操作方便。

2、挤出机特殊的螺杆设计，确保塑料融化，色泽均匀、挤出量高；

3、采用意大利Re张力传感器和控制系统，确保张力控制正负1N。

南通源溯机械制造有限公司坐落于江苏南通市锡通工业园区，是一家致力于中高l端塑料挤出成型设备的研发、制造的高科技创新型公司。从片材、板材及特种膜的各个应用范围，到设备的组装，单、双螺杆挤出机，模具，等下游辅机设备，源溯机械都能提供解决方案。依据客户的不同需求，为其特殊设计定制节能高l效的挤出机和智能化的成套挤出生产线。