水晶滴胶的操作方法

① 准备好所用容器及清洁干燥的标牌。

② 将所需用水晶胶的A和B两组份以3：1的比例称量好(A胶3份B胶1份)，把A组加热到40℃左右再加入B组，倒入容器，搅拌均匀，消气泡（抽真空，真空泵型号2X-4。具体见示意图。）1#为空瓶，起保护真空泵作用。

2#为存放需脱泡的水晶胶。

1#2#均为抽滤瓶（各地玻璃仪器商店购买）

③ 消泡后的胶用小烧杯或针筒等均匀滴在标牌上，如标牌边缘水晶胶淌不到（基本都能走到），可用小针拨动，使胶均匀涂在表面。

④ 凝胶固化：涂好后的标牌，凝胶时间约为室温25℃3小时；固化时间约为室温36小时。或者将涂好后的标牌放入60℃的恒温烘干箱中，3小时即完全固化。

⑤ 如客户有特殊要求，凝胶固化时间及固化后胶的软、硬可根据客户要求适当调配。

⑥ 胶的调配量、客户可自行控制，剩余胶不得超过1小时。 ① 配置前准备同上。

② 将所需用水晶胶的A和B组份以3:1称量好后，搅拌均匀，即可滴在标牌上。

③ 凝胶固：涂好的标牌放在烘箱中60℃左右加温1.5小时即可；或常温下放置13小时左右自干。 ① 配置前所需用PU水晶胶的A和B两组份以100：100称量好，准备同上。

② 将所需用水晶胶的A和B组份以1:1称量好后，搅拌均匀，即可滴在标牌上。

③ 但手滴PU速度较慢，对环境湿度要求较高，相对湿度要在40~60之间，才不会引起后期起泡。建议PU水晶胶采用滴胶机，方法参看滴胶机说明书。

一、滴胶铭板贴纸的丝印

丝印材料一般选择（0.2-0.5MM厚度哑白、哑黑PVC、PET等印刷基材。也有选用一些特 种基材像光银龙等[光银龙这种材料后面是有自带胶的，所以要像厂家订做，量少一般不采 用这种制作方法]） 丝印一般在3色以内套色。滴塑可依客户需要调配出各种软硬度之产品,增加产品的立体感与质感,使标签及产品显出水晶效果和立体效果,提升了产品的附加价值。 背以上胶带。 可以应用于35度以上弧度的表面， 牢固粘附不脱落。

二、滴胶铭板贴纸的彩印

材料选择也与丝印一样0.2-0.5MM厚度哑白、哑黑PVC、PET等印刷基材。我们接受新老客户对我们的产品、服务做出的任何客观评价，积极提高我们的服务质量，升级我们的产品设备来适应当下客户越加丰富的创新需要。一般4色机印刷 出来的油墨是无法滴胶的，滴下去油墨会褪出印刷件与胶水融合一般4色印刷机（指的是印 刷光银龙与PET合成不干胶）要使用UV印刷机，UV印刷上机费比较贵，一般量少也无法使用 这种方法制作。

滴胶可分为：塑胶壳、纸类、金属、PVc 外观：底部平面，可有各种印刷图案，可空白透明，表面平四边 斜边。 特点：高透明，分特软，中软，特硬。（如果不是急于货期，请尽量采用28-35℃的常温固化，时间应该会在20小时左右，限度的保证滴胶质量）10，胶桶开盖倒出胶水后需马上盖好，避免与空气长时间接触导致胶水氧化结晶。高透明可粘平面或弧面产 品上。 用途：产品的表面，比如机械产品的标致，电子产品的商标。 可滴在 PVC，PC，不干胶，或金属材料表面上，滴胶的厚度可 在 0.4 到 2.8MM 之间，正常为 1.5MM，滴出表面成弧形，中 间高四边斜，水晶滴胶可分为软滴胶和硬滴胶.可分为环保和不 环保.可分为耐变黄胶和易变黄胶，刚生产出来表面看是一样的 效果. 水晶滴胶：是一种双组份配制环氧树脂。具有粘度低,透明度高, 耐黄变,抗折性好等特点。