隧道式烘干机

　　干燥物料随同传送带移动时，物料颗粒间的相对位置比较固定，具有基本相同的干燥时间，对于物料色泽变化或含水率要求均匀的某些干燥过程来说，非常适合，此外，物料在设备里受到的振动和冲击很轻微，物料颗粒不易破碎，因此也适合干燥某些不允许破碎的物料。游离水的特点是能溶解糖、酸等多种物质，流动性大，借毛细管和渗透作用可以向外或向内迁移。

隧道式干燥机是将物料放置在烘干车的烘盘上，烘干车沿着隧道通道向前移动进行干燥，进料和出料在隧道两端进行，一般采用逆流操作或逆--并流操作方式，具有装料量大、可间隔依次出料、产品成色稳定、***小、操作简单的特点。主要用于果品、蔬菜等农副产品、***、宠物食品等的烘干，因采用热空气对流加热方式，对产品无污染，完全符合食品卫生标准。热空气可循环利用，热效率显著提高。我们正在安装弧形升降板，为了使轴升降板和回转干燥机筒形成夹角，倾斜角度大于或等于烘干机，进料端低，一些高排放端，形成在筒体内的螺旋。烘盘可采用塑料网盘或不锈钢网盘，也可用木条、丝网、竹网、筛等，灵活方便。

高频真空干燥工作原理：

高频真空干燥是一种高频介质加热与真空低温干燥联合干燥的方式，是一种快速而且几乎无废材的干燥方式，尤其适合硬木、厚重木材的干燥。

高频加热：

　　 也成高频介质加热，是将普通380V交流电源升压-整流后转换成高频率的电磁场，通过带有阳极和阴极极板的相关配套设备就能实现高频加热。

高频加热为穿透式加热，处于电场中的水分均匀地加热，水分多的部分吸收高频电场多，而水分少的地方只吸收少量高频电场，这样高频输出的功率就被有效得利用，而木材或纤维等介质由于不具备极性，基本不吸收电场，高频功率基本是无浪费的利用，程度节约能耗，降低干燥成本。本机设计***、内部结构简单、清扫容易、物料能全部排出、操作简单。

真空状态，主要利用真空状态下水的沸点较低，蒸发速度加快，木材表面的含水率梯度增大，木材在干燥过程中，一方面表面水分向周围空气中蒸发，另一方面内部的水分不断地向表面移动，所以在较低的温度下加快了干燥速度，这样就能保证木材的干燥质量。而真空状态是一种负压状态，有一定吸水作用，与高频的压力梯度正好相似，也加速了木材芯部水分排出，此外，在低压条件下，干燥介质中的氧气稀少，因热作用与氧化作用引起的物料变色少，基本上可以保持名贵木材的天然色泽。顺流式干燥由于给入的湿物料进入烘干机就与温度较高的干燥介质接触，初期干燥推动力较大，以后随物料温度的升高，干燥介质的温度降低。

高频真空木材干燥机

适用范围：

1、多种常规木材

2、红木、硬木及大断面方材、难干材等

3、超薄刨切木板、旋切单板、贴面板、木地板表板等

优势及特点：

1、速度快；较常规干燥快数倍或十数倍。

2、质量好；由于经过有效温度控制盒液压系统，木材不开裂，没有翘曲变形，出材率高。

3、小批量干燥，周转快，灵活性高。

4、高频可以杀虫，杀菌。

5、适用电这一清洁能源，无需锅炉，没有任何污染。