红枣的烘干技术工艺流程

   原料选择→热烫→干制→包装。

   操作要点

   原料的选择  选择皮薄、肉质肥厚致密，糖分高、核小的品种。红枣干制前，一般只需挑选一下，不作其他处理。    

   热烫  枣先在沸水中热烫5～10min，立即冷却后摊开晒制，可提高干枣的品质。

   人工干制  装载量12～15kg／m~2；初温55℃，终温65～75℃；干燥时间12h左右。    

我们可以把升降机步弧式升降机。走弧形升降板上有非常强的材料的适应性，煤泥等粘性物料不易粘在升降板，在棚板材料的运动是一个轻松自由的运动状态。同时，根据每个电弧改变不同的要求，如在预热段材料的水分含量高，我们可以提高电弧以防粘材料。

我们正在安装弧形升降板，为了使轴升降板和回转干燥机筒形成夹角，倾斜角度大于或等于烘干机，进料端低，一些高排放端，形成在筒体内的螺旋。同时，间隔必须每层之间的优势，和一层升降机，升降板间距下一层之间的对准。逆流式直接传热转筒烘干机，它是湿物料从进料端给入烘干机，燃烧室设在排料端，物料与干燥介质（热空气）作反方向运动，物料在此过程中受热而干燥。螺旋升降机的设计，可以在缸使材料螺旋运动，从而延长物料在回转烘干机筒体的保留时间。

金龙烘干一直致力于中小干燥设备：煤泥烘干机，烘干机，生物基材料烘干机，砂烘干机，烘干机 烘干机，进料气体炉，蒸汽干燥器，  干燥粉机设备的研发和生产。

1、高频工艺

本高频采用的是国内高频设计工艺，双层电磁屏蔽，自动调谐，无需手动，高频本身自带接地，不用挖坑埋地线。这样的设备无论在地面还是楼上都可以自由使用。

 2、元器件的使用

可编程元件采用西门子的产品，控制元件采用德国穆勒产品，这些元件均由德国进口散件，国内合资工厂组装，从源头上保证了产品质量，液压元件直接通过中间商从台湾引进。

 3、干燥罐的木材称重系统，采用罐外直接称重，获得木材的真实数据。测温系统采用光纤测温，当木材较宽厚时，则使用两段测量法，保证数据准确。

 4、干燥过程实现了远程监控，坐在房间里就可以对干燥过程了解的一清二楚，无需进入现场。

 5、干燥罐的罐头封闭采取双层金属屏蔽网封闭，彻底堵住高频工作过程中可能的电磁泄漏。