废钢破碎加工即利用破碎机对废钢进行破碎，利用分选系统对破碎后的废钢进行分选来得到纯净的废钢的加工方法，其工作原理就是在高速、大扭矩电机的连续驱动下，破碎机转子上的锤头轮流击打进入容腔内废钢，在强大的冲击作用下，废钢被撕裂和挤压成一定规格的破碎钢，再经分选设备处理，就可得到纯度较高的破碎钢。用于细碎的冇短头圆锥破碎机，中型圆锥破碎机，反击式破碎机，锤式破碎机辊式破碎机，细碎型颚式破碎机等，短头圆锥多用于大选厂，中小选厂多采用后面几种破碎机。

经废钢破碎机处理后的废钢具有以下特点：

 1、料形整齐，规格相近；

 2、就有较高的堆比重；

 3、附着物较少；

 4、纯度较高，利用破碎钢进行钢铁冶炼。

对于废钢回收企业说，利用破碎机进行废钢的加工回收，存在的优势有：

 1、扩大了加工回收范围；

 2、价值空间高；

 3、运输方便、。

   锤式破碎机是广泛应用的废钢破碎设备。按转子布置方式不同，锤式破碎机分为立式和卧式两种，立式破碎机的特点是外形尺寸小，结构紧凑。与卧式破碎机相比，其功率和生产率较低，破碎后回收钢的堆积密度较大。立式破碎机的代表是德国的Henschel破碎机，在该设备中装有预碎装置，用于预处理大尺寸回收钢料。此时需选用更大型的电机,增加了电网的负担，对一些特殊的场合还应用耦合器，以补偿启动时间对电机的影响。卧式破碎机的转子为水平布置，其特点是传动功率和生产率高

废钢破碎机破碎和磨矿的作用原理表明：强化破碎，尽量降低入磨粒度，是提高碎磨效率、降低选矿成本的重要途径。经过多年的实践和总结，粉碎领域正大力提倡“多碎少磨”的工艺流程，即降低破碎产品终粒度，增加细粒级在破碎产品中的含量，从而提高磨机的处理能力，达到降低电耗和金属消耗量、减少成本、增加经济效益的目的。这使破碎机向细碎、节能方向发展。与卧式破碎机相比，其功率和生产率较低，破碎后回收钢的堆积密度较大。

废钢破碎机的应用，破碎机和磨机是冶金、矿山、电力、化工、建筑、陶瓷、水泥和筑路等工业部门广泛应用的设备,每年有大鱼的原料和再利用的废料都需要用破碎机和磨机进行加工处理。例如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离,就箝要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度，磨机再把破碎机提供的原料磨至有用矿物单体分离的粒度。对于不箱要苗集的富矿，在送入高炉冶炼前,也需要用破碎机将其破碎到冶炼要求的粒度。废钢破碎机下部的液压油缸调整：利用下部液压缸调整动锥和定锥之间的距离，系统复杂,调整方便,可在不停机时进行。