我们再使用单轴撕碎机时，润滑油的选择也是影响机械效率的一个重要因素。有了润滑油良好的润滑机械才能工作的更加顺畅，否则润滑油不好也会导致机械的故障。那么我们要怎么选择润滑油呢？

润滑油选择方法：

   1、单轴撕碎机的工作环境都是伴随着煤尘、岩尘以及水分等杂质，润滑油难免受到这些杂质的污染。故而选购的润滑油应具备防锈、抗腐蚀的性能，且要求润滑油的性能不能因受到污染而发生变化，这样才能保证单轴破碎机的正常运行。

   2、有的单轴撕碎机是在露天环境下作业，往往经受的温度变化很大，因此要求润滑油粘度随温度的变化要小，否则就起不到应起的润滑作用。另外还需避免在温度低时润滑油粘度太高，以致起动、运转困难。

   3、单轴撕碎机在日常使用过程中常会出现各类故障或操作不当，可能会烧毁电机，个别的甚至会引起火灾。所以用户们应使用抗燃性比较好的润滑油，这样在使用单轴撕碎机时的安全系数会比较高一点。

1.撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。　2.定期检查机器主轴的径向跳动（±0.02mm）,以及摆幅（±0.01mm）保障撕碎机刀片相互切口的吻合。中修的工作***介于大修和小修中间，修复和更新木材粉碎机主要零部件，使木材粉碎机达到规定精度和生产率。　3.撕碎机刀片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。　4.使用尽可能较大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3（薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘）锯切效果更佳（特别是薄型刀片）。　5.撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。

常见的撕碎机传动系统有三种形式：    1.由三角皮带传动作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是传动件制造容易、价格便宜、维护简单、维护费用少。但缺点是占地面积大、传动效率低。有了润滑油良好的润滑机械才能工作的更加顺畅，否则润滑油不好也会导致机械的故障。    2.由齿轮减速器作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是传动可靠、结构紧凑。但缺点是减速器价格比较贵，维护费用大、消耗金属多、且制作麻烦。    3.利用低速电动机作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是整个传动系统非常紧凑，传动，消耗金属少。电动机是同步电动机，因此还可以提高电力线路的功率因数。但电动机价格昂贵，电动机体积庞大，维护也较为复杂。

      撕碎机在为我们撕碎各种物料，带来经济效益的同时，也会呈现各式各样的疑问，像接连作业8小时后电机温度过高是哪些因素形成的？立刻停机后，怎样才能让温度迅速的降下来，在下次的作业进程中如何防止电机温度过高，应当如何处理呢？       如果是夏天使用的话就会比别的时节更高，这时候要用个大型的电扇来个它降温。机器和人相同，害怕热，更何况酷热的夏日外部气温过高的情况下，机器也受不了接连作业。撕碎机设备在工作中，每个零部件都将有不同程度的磨损，为了掌握零部件的磨损情况，正确地检修撕碎机设备，可以先了解其磨损规律。和电流也有必定的联系，如果电压不稳定电压过高，会形成撕碎机的电流高负荷工作，机环境密封散热不良，环境温度高，你可以测一下电机电流。