金属撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统,电器控制系统组成的机器。物料通过进料系统进入撕碎箱体内部,破碎机的主要工作部件是一对相对转动的辊子，辊子上装有成螺旋排列的轮齿。物料进入机器后受到交错转动的高硬度耐磨材料制成的轮齿的撕咬和剪拉而被劈裂、破碎和粉碎成低于设定尺寸后被强制排除机外。二、查看撕碎机刀片在刀槽中的方位:如刀片错位及下垂超过技能条件的规则应进行重焊。辊子由电机通过减速器驱动具有超大转矩，遇到难碎物，会在PLC自动控制系统的作用下自动反转，并多次正反转，直至物料被破碎排出。

那么如何提高撕碎机的工作效率呢？

  一、撕碎机的开机前预热空转，许多人忽略这个小细节，但事实证明，垃圾撕碎机工作前先经过空转预热，可大大的提高其工作状态和使用寿命。

  二、对于物料尽量选择同种的，使撕碎机的工作效果，撕碎出来的产物更加均匀，同时也有保护撕碎机的作用。

  三、撕碎机的润滑工作要做好，这不仅是为了提高产量和生产能力，更是为了是撕碎机的使用寿命更长久。

  四、撕碎机在工作完成以后要将物料完全排出后再关闭机器。

  撕碎机作用对象如金属桶、冰箱、汽车、废旧钢材、钢制家具等。金属撕碎机主要用于撕碎有一定强度的轻薄金属，增加其堆积密度以便于运输，回收利用。按期检查轴承内润滑现象，定时的注入润滑油，减少轴承之间的摩擦。还应用于油漆桶、废弃家电外壳（塑壳、金属壳）、大型管材、管件、叉车托板、轮胎、包装桶、铝、铜及厚度小于5mm的铁、废旧电路板（线路板）、废旧电缆线和其它大体积废弃物。

  城镇化的快速建设，管材的需求及废弃程度也加快发展，对于管材的破碎，星光研制了，金属撕碎机可有效进行废物重新利用。

 在金属撕碎机使用的过程中粉碎材料带有石头或者钢钉的问题，这些问题的存在是非常***的，因为在金属撕碎机高速运转时，这些坚硬物质很可能会对金属撕碎机中的所有部件造成严重的损坏。

 关于金属撕碎机使用前的顺逆转的检测，当接通电源以后，一定要事先采用空转操作来查看转向是否正常，如果不正常的话就说明电源的正负极有问题，及时检查金属撕碎机电源的连接来保证转向的正常。

 金属撕碎机在装换刀具时，刀口一定要伸出刀盘两到四厘米之间，因为如果伸出过多的话就会碰到设备周围，终导致刀具出现损坏，而且在拧螺栓时也应当拧紧切勿有松动的迹象，一旦螺栓在使用的过程中松动的话，金属撕碎机刀具自身的***程度就会大大的增加。