首先我们先来了解下是什么原因让金属撕碎机衬板失效的呢？　　1、衬板自身的材质问题　　在实践中，我们发现材料的硬度与耐磨性有关，耐磨性随着硬度的提高而提高。厂家请一定使用耐磨性高的材料进行打质。　　2、金属撕碎机衬板与被破碎物料摩擦次数。　　金属撕碎机在破碎过程中锤头与物料不断的进行打击磨擦，在此过程中，物料会与衬板产生碰撞，多次的碰撞带来衬板的磨损。是否换油、何时换油，除去按照换油期章程外，还应凭据设备的动工时光、动工率等因索研究，从而使油品ｚｕｉ大控制地发扬运用。当发现衬板有凹陷或开裂时请及时更换，否则会影响到出料颗粒的大小。

撕碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，轮胎或垃圾桶等等。撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。 撕碎机的应用一般包括：●将不合格的产品撕碎成较小碎片以便循环再用。●减少未经加工的原材料体积以便和其他物料混合使用。通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。●撕碎有机物质以制作生物燃料。●撕碎一些纺织材料以便于纤维的再利用，如地毯的粉碎。

    撕碎机设备整个机身都是采用的不锈钢封体，因此非常的坚固耐用，不需要过多的维护***工作。功能的多种多样加上坚固耐用的质量，真可谓粉碎机中的战斗机。而且撕碎机非常节能环保，减少了环境的污染问题。使用金属撕碎机时我们必须把这些防护措施做好，充分考虑到各种状况。随着时***展金属撕碎机设备越来越受欢迎，经过多次的创新设计，鼎旺金属撕碎机设备已经成为市场上操作简单方便，快捷，的产品，新型金属撕碎机设备让整个生产过程连续不中断，给客户的利益提供了有力的保障。

    撕碎机的特点是能耗低、进料除尘、落料除尘、引风刷洗等，这些问题都难以在物料上清除。实现了清污、清灰、清垃圾、排放的目的。实现了清洗加工过程中的物理升温问题。为解决这一问题，增加了循环水冷却系统的设置，在废橡胶后处理过程中，由于温度升高和粘结等问题影响了胶粉颗粒的质量和产量，联合生产可节约人力和物力，降低产品成本，设计新颖，外观美观。关于金属撕碎机使用前的顺逆转的检测，当接通电源以后，一定要事先采用空转操作来查看转向是否正常，如果不正常的话就说明电源的正负极有问题，及时检查金属撕碎机电源的连接来保证转向的正常。CE，占地面积小，多功能，产量高。

    撕碎机的减速机不能再温度在-10℃~40℃环境下进行工作，这时候容易造成减速机的损坏。对撕碎机的减速机的清洗不可使用高压水枪等一些冲击力过大的材料进行清洗，以免造成损坏。对减速机要适时的加入润滑油加以保护。 撕碎机在消费的工程中不行避免的会有粉尘的发生，因此设备需求配有相应的密封设备，但是在消费中有密封收效的现象发生，那麼密封收效的次要缘由有哪些呢？撕碎机部件空隙变小，会使密封件受揉捏变形而遭到严峻磨损；或许在转换部分磨损件时，因为密封件的转换周期与冲突机件的磨损周期不不合，两者的新旧水平不同，使橡胶密封圈的密封揉捏力添加，部分变形翘起惹起密封件的损坏。金属破碎ｊｉ密封件失效的原因密封件老化。橡胶密封在运用中遭到油质、温度、时间要素的影响，加之制作密封圈的资料的挑选不当，简单出现老化现象，使密封圈本体得到弹性、密封形状发生改动，从而引起设备密封收效。金属撕碎机结了同类产品的优点，具有进料口径大、产量大、耗能低、细度高、可靠性强等优点。