金属破碎机工作原理：

1、废钢铁原料通过鳞板输送机运至金属破碎机进料口斜面，经双轴或单轴低速转动，利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉，主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使各种金属物料得到破碎。

2、利用高速旋转的叶轮将长的金属搅撕折断，长而乱成团的金属从顶口进入金属破碎机机腔内，被高速转动的钢板上齿轮绞动，撕打成小碎块，由底部的筛孔流出，筛孔大小可根据用户对金属的断碎颗粒大小要求而选定。

3、金属破碎机出来的破碎物，经过振动输送机、皮带输送机、磁力分选系统，把铁金属物和有色金属物和非金属物分离开，并由各自输送机送出归堆，有色金属和非金属物在输送机上会再次受到磁选设备的筛选，把铁金属物拣出，从而提高铁金属物的回收率，同时通过人工挑选有色金属，可提高回收效益。5、废钢粉碎机减速电机驱动，配置地基，保证开机平稳，无太大噪音。

废钢破碎机破碎和磨矿的作用原理表明：强化破碎，尽量降低入磨粒度，是提高碎磨效率、降低选矿成本的重要途径。经过多年的实践和总结，粉碎领域正大力提倡“多碎少磨”的工艺流程，即降低破碎产品终粒度，增加细粒级在破碎产品中的含量，从而提高磨机的处理能力，达到降低电耗和金属消耗量、减少成本、增加经济效益的目的。这使破碎机向细碎、节能方向发展。废钢破碎机表面制成带有纵向牙齿型，牙齿的搀列应使动顎衬扳的齿蜂份好对准定鬍衬板的齿谷。

反击式破碎机特点

1、该机结构独特，采用无键连接，设计***、性能可靠、工作平稳且能耗低;重型化转子设计、高耐磨板锤以及破碎腔设计的结合，提高了生产能力和产品质量，降低了生产成本和耐磨件的消耗。独特的板锤固定装置，使板锤的可靠性更高。反击装置带有弹簧调整机构、在破碎腔进入铁块时，起过铁保护作用，保证设备安全。锤子的型式、尺寸和质童的选择，主要决定于处理物料的性质和尺寸。

2、优化设计的结构使破碎腔更大，给料粒度更大，同时增大了转子的转动惯量，使破碎比更大，产量更高，节能，产品呈立方状。