首先我们先来了解下是什么原因让金属撕碎机衬板失效的呢？　　1、衬板自身的材质问题　　在实践中，我们发现材料的硬度与耐磨性有关，耐磨性随着硬度的提高而提高。厂家请一定使用耐磨性高的材料进行打质。撕碎机转子轴承的高温可能有以下几个方面：轴承间隙太小，导致轴承温度过高。　　2、金属撕碎机衬板与被破碎物料摩擦次数。　　金属撕碎机在破碎过程中锤头与物料不断的进行打击磨擦，在此过程中，物料会与衬板产生碰撞，多次的碰撞带来衬板的磨损。当发现衬板有凹陷或开裂时请及时更换，否则会影响到出料颗粒的大小。

   撕碎机在使用的过程中，引起撕碎机设备故障的原因不外乎一下几点：

   一：悬轴部件：经解体发现悬轴的滑动轴承死，悬轴腔内有大量的油泥。原因是出风口间隙大，悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压，使粉尘入悬轴腔内；

   二：为保证各柱销受力均匀，需重新加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔；

   三：磨粉腔：经停机打开磨粉腔，用手动盘发现有的滚子时转时而不转、辊子及磨环有崩块分析是滚子轴承润滑不良造成。格按图上技术要求加工。加工后要对每个柱销进行无损探伤；

   撕碎机从部件到外观都是全新改造，并且还制造出大量储备待用，这些都是需要建立有利条件占用流动资金，适用这类型的数量非常多，不管是容量、功率、体积及形状都是全心全意设计制造，以满足增加产量及完成工作任务的需求。设备不妥（约占16%）1设备轴承时用蛮力，用锤子直接敲击轴承，构成变形。现代化改造是在科学技术的更换上不断超越，更加的新颖形式重要。在旧设备的结构中不断去更换老旧，破损的设备，成为维修中的一部分，大大提高利用率，将生产过程中工艺紧密联系，在同一时间设定流水线、和自动管理同步化，既节省时间又利于生产。