卧式废钢破碎机主要由转子系统、给料装置、排料装置、主传动装置、除尘装置、主机壳体和内衬组成，其中转子系统是废钢破碎机的核心部件，典型的转子系统如图3所示。与卧式破碎机相比，其功率和生产率较低，破碎后回收钢的堆积密度较大。转子系统由多个圆形锤盘、锤盘之间可自由旋转的锤头和若干隔套构成。锤盘的内孔采用与主轴形状相同的方形孔结构，防止锤盘在转子运行过程中发生相对运动而造成磨损。主轴两端由两个大型滚子轴承支撑。圆盘式转子系统有以下优点：

1)可有效处理密度较大的废钢；

2）不可破碎物不易进入主机内，而被挡在加料斜口，易于取走；

3）分布在锤盘之间的多个锤头工作时错落有序，破碎废钢；

4）在锤头间隙处安装的隔板既可提高锤盘的使用寿命，同时也为飞轮储存能量，提高锤头对废钢的打击撕碎能力。

   破碎机常见的破碎方法

压碎法：利用两破碎工作面逼进物料时加压，使物料破碎。这种方法的特点是作用力逐渐加大，力的作用范围较大；

   劈碎法：利用尖齿楔入物料的劈力，使物料破碎，其特点是力的作用范围较为集中，发生局部；

   折断法：物料在破碎时，由于受到相对方向力量集中的弯曲力，使物料折断而破碎：这种方法的特点是除了外力作用点处受劈力外，还受到弯曲力的作用，因而易于使矿石破碎。

   磨剥法：破碎工作面在物料上相对移动，从而产生对物料的剪切力。这种力是作用在矿石表面上的，适于对细小物料磨碎。    冲击法：击碎力是瞬间作用在物料上，所以又称为动力破碎。

废钢破碎机的破碎理论，表面积假说，物料破碎所需的功与破碎过程中新增加的表面积成正比。立式破碎机的代表是德国的Henschel破碎机，在该设备中装有预碎装置，用于预处理大尺寸回收钢料。实际上，破碎过程中新增加的表面积所耗费的功只占物料破碎听需的功的一小部分。物枓破碎所需的功大部分消耗于变形功、摩擦损失功、颗粒表面结构和内部结构变化所耗费的功以及噪声、热损失上。

  体枳假说，物料受外力变形，使内部产生应力，当外力达到物料的强度极限值时,物料变形过大,破碎成小块,物料破碎消耗的功发生在变形上。根据以上认识提出“对几何形状相似的同类物料作同样的破碎时.其所痛要的能里与其体积或重量成正比”。

废钢破碎机的锤子是锤式破碎机的主要零件。采用高品质耐磨材料如高铬铸铁，提高了磨损部件（如板锤、反击衬板、机架侧衬板等）的耐用性。锤头的质量、形状和材质对破碎机的生产能力有很大影响。锤子的型式、尺寸和质童的选择，主要决定于处理物料的性质和尺寸。在破碎机中，料块受到高速旋转的锤子的冲击而粉碎。当转子的圆周速度一定时，锤子质虽愈大则其动能愈大，才能将大块和坚硬物料粉碎。实践证明，且锤子的有效质货，不但耍能对料块产生的冲击，而且还耍在冲击时不产生向后偏倒。否则，将大大降低破碎机的生产能力，而且增加能置消耗。所以，废钢破碎机在粉碎大块而坚硬的物料时，宜选用重型锤子，伹个数并不耍求多。